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平面?磨床机械装夹方法 台湾建德平面磨床运用数控平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐步减少的方法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达恳求。 台湾建德磨床是一家研究和制造各种规格的平面磨床，立式炮塔铣床的厂商。 精密平面磨床|华南指i定供应商、认证商家平面磨床的磨头修理工序之零件的拆卸检查（一） 6.平面磨床两轴承的修刮 A.长套(2)内的两只轴承(3)清洗后用压缩空气吹净，再用软纸或旧布擦干净。注意切勿用棉纱（即回丝）， B.主轴与轴承进行着色检查。着色剂用“兰油”（乙l醚，盐基青莲及虫胶漆合调和而成）或用原子笔芯油。检查铺偿圈（4）开挡尺寸，不少于5mm，如果小于应进行精刮，并达到加3mm，不能满足上述尺寸应调换新轴及轴承。 C.刮研。刮研点≧16点/25×25mm分布均匀，深浅一致，刮研光滑，接触面积≧70%。径向间隙主轴前端向上抬≦0.01mm向下压等于“0”。后端向上抬≦0.01mm。 D.刮研前轴承面。要求与轴承孔垂直，刮研工具可按图3制造。 E.若平面磨床调换新轴承，按下要求进行。 a.将新轴承单只进行粗刮，以轴为基准刮内锥孔。刮研点≧12点/25×25mm，接触面积≧60%，要求分布均匀。 b.将前后两只轴承紧套在主轴上，磨削轴承钢套外圆使内锥与外圆同心。长套(2)内孔为过盈配合，其过盈量为0.01mm，光洁度为▽8. c.将轴承装入长套(2)内。注意，平面磨床轴承油槽位置与方向。作四只骑缝螺钉，使轴承与钢套固定。 d.精刮按本节A.B、C、D进行。 协众机械，是世界精密平面磨床品牌制造商台湾建德磨床（KENT）授权的华南总经销，台湾建德磨床从研发，制造，管理严格贯彻ISO9001质量管理体系，持续创新，提高校率，提供，可靠，的台湾建德磨床，手动平面精密磨床，左右半自动精密平面磨床，全自动精密平面面磨床，高性价比的产品来服务全球客户。 平面磨床主轴的热处理工艺步骤 对于渗氮的平面磨床零件，都应进行预先热处理，使其心部获得较好的综合力学性能，而表面得到高硬度，并尽量减小由于加工应力引起的各类变形，保持精度。平面磨床主轴加工工艺线路设定如下： 下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→去应力回火→粗磨→离子氯化→精磨。 协众机床拥有高i效率的产品，到位的服务，不仅可以提高您工厂的产能，提高机械的生产效率，还能减少投入的人工成本，为您创造更高的价值。想了解更多关于精密磨床的型号、参数等资料信息，请咨询我们的在线客服！