轻质隔墙板设备自动化程度高,四面液压开合,开合模及两端档板全部自动化,操作简单,劳动强度低。设备自动控温(电、水、汽均可加热),脱模时间快,养护周期短。 整机振动,整体档板,定位等系统,使设备机械化程度更高。可以生产预应力内墙板和外墙板(发泡板、复合板、夹芯板)性能已达到国内同类产品的水平,设计年产墙板8万m2/台。
产品特点
1、操作简便、动作可靠、装 操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠 备技术成熟稳定可靠
2、全液压动力,模体、端模液压开合,动力充足、耐久性强
3、自动调长,板材成型效果
4、工艺稳定性好,大大消除了工人操作过程中的随机性
5、成组立模法生产,震动落料成型,采用机组流水工艺墙板平整度好、尺寸准确度高
6、采用特的搅拌工艺及成型工艺,可降低轻骨料混凝土的水灰比,提高墙板强度性能,降低墙板收缩值
7、结构刚度大,成型精度高、厚度准确、平整度好
8、连续张网式布网,布网准确方便,张紧度高,玻璃纤维网格布定位准确,保护层厚度均匀。
9、轻质墙板机机动开模,合模,操作简单,
10、塑管芯管,免冲刷,机械自动抽管(可选)、率
11、自动温控,自身电加热或自身蒸气加热,特殊养护装置(可选)自养护,养护脱模周期短,提升产能,不需另建养护窑,成本低,
12、工艺,先注料,后穿管;可降低水灰比,提高强度;无需另增外加剂;降低成本,减少动,避免离析及非匀质性,成品率高。
13、厚度,长度均可调,一机多用。(60、90、120、150、180、200均可定制生产)
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