矫平板料前,应使该机器进行空运转,检查各部分运转是否正常,注意观察两台润滑泵内油脂的剩余量,随时补充润滑脂。矫平辊轴承有足够的润滑后方可正式操作。 4.3.4 检查被校板料,对板料上有严重锈垢、折曲严重、局部折叠的板料不允许使用本产品矫平;对有熔渣、毛刺的板料应应先清除干净,再利用板料矫平机进行矫平 桓台县果里镇成祥锻压机床 厂生产卷板机、卷锥卷板机、平板机、开平线,质量,价格低廉。 桓台县果里镇成祥锻压机床 厂生产卷板机、卷锥卷板机、平板机、开平线,质量,价格低廉。 蜗轮减速机润滑点数4个,润滑周期为100小时,润滑剂为2号锂基润滑脂。 3)、主减速机润滑点数2个,润滑周期为6个月,润滑剂为150号工业齿轮油。 4)、齿轮分动箱润滑点数1个,润滑周期为6个月,润滑剂为150号工业齿轮油。 5)、上辊座滑动副润滑点数12个,润滑周期为8小时,润滑剂为N46机械油。 一、 非本设备操作工严禁操作此设备。 二、 操作者应熟知设备的工作原理及操作方法。 三、 开机前工作: 1、 检查机械部分有无松动、损坏,并加以调整。 2、 检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。 3、 检查润滑状况,看自动加油器油位是否正常,各润滑点润滑油(脂)是否需加注。 4、 检查电气装置、压缩空气是否正常,压缩空气压力在0.5Mpa以上。 5、 检查压缩空气过滤器是否需放水,油杯是否缺油。 6、 检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。 7、 检查液压系统的油位是否正常。 四、 开机: 1、 打开压缩空气开关、电源开关,检查各项控制动作是否正常。 2、 检查润滑油自动加注装置是否正常。 3、 上料时,对于窄料要防止倾倒伤人,在卷筒上要用夹具固定。 4、 按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。 5、 速度与剪切精度的关系:速度m/min0-1515-2525-3535-4545-55 剪切精度mm±0.20±0.25±0.35±0.45±0.55 6、 按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位置。 7、 调节侧定位装置,符合板宽尺寸,以对角线尺寸。 8、 调节整平辊的压下量,确保板材的平整。 9、 进行首件的检查,如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm,否则应检查刀具间隙及刀刃的状态。 10、 剪切过程中,随时进行抽检,确保尺寸精度达到要求。 11、 机组在正常工作中,出现异常应立刻停机检查。 12、 在设备运行时,身体的任何部位都不应接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪切装置、自动叠料装置等活动部位,如需进入应停机。 五、 停机操作: 1、 关闭电源开关,压缩空气开关。 2、 检查液压系统及润滑系统是否漏油。 3、 对设备进行清洁、清扫工作,易生锈部位涂油保护。 4、 对设备周边进行清理、清扫工作,保持现场的整洁。