销售全自动数控胀管机售后保障

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.3mm-0.6mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压胀管机液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。

气体增压泵|液体增压泵|冷媒增压泵|空气增压泵|车载CNG钢瓶检测设备|低温绝热钢瓶检测设备|无缝钢瓶检测设备|消防气瓶检测设备|呼吸气瓶检测设备|液化气钢瓶检测设备|气动增压系统设备|二氧化碳爆破矿山开采设备|水压耐压试验台|气压耐压试验台|脉冲试验台|水压试验|水压爆破试验台|气密性测试设备|汽车油改气检测设备|安全阀校验台|离线安全阀校验台|在线安全阀校验台|气动液压胀管机|高压稳压设备|中高压增压机|CO2充装爆破设备|冲压设备|压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备
实时监控：
操作台配备液压表，容许实时监控拉力大小。
两人操作方式，实现快速与密切监控操作。
工作原理
1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。
2.制造过程中加工缺陷，
3.型腔的锈蚀斑等凹陷。
使用电源：单相220V±20% 50Hz
换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和爆炸胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，工作效率低。
准备事项：
一、油箱加入45L-50L 46号抗磨液压油，邮箱总容量为60L。
二、水箱加入2-4L纯水（冰点以下情况加入酒精代替）
三、把高压软管接入设备，电源插入旋紧
四、胀头安装旋紧到位
五、外接电源航空插头用4平方5芯电线接好，零线接上，有条件好把地线也接好。
操作步骤：
一、打开加水高压阀开关（开到大）
二、打开控制电源按钮开关
三、打开油泵启动按钮开关（如设备油泵启动开关无法正常运行，请检查外接航空插座火线连接的是否正确，建议把L1、L2、L3三条火线中的任意两条互调后再试。）
四、按下升压按钮开关待机5-10秒
五、按下降压开关按钮，放置5-6分钟
六、把第四、第五步骤重复1-3次（此步骤是为油缸和高压软管中排气、加水）
七、按下油泵启动按钮，关闭加水高压阀（一定要旋紧到位）
八、把胀头插入准备胀接的管板中
九、开启油泵启动按钮，通过降压阀手柄把降压表压力调至1-1.5mpa的位置
十、在plc触屏中设置目标胀接压力值，按下升压开关，观察plc上实际胀力值的变化，通过升压阀旋钮手柄进行调节实际压力值，使实际压力值高出目标压力值1-2mpa（调节到位的表现为：设备实际压力值到达目标压力值后会立马自动泄压）
十一、以上步骤完成后就可以通过胀管手枪上的开关进行胀管作业工作了。
十二、如需要保压，可以通过plc触屏设置1-50秒任选
在胀管的时候因为胀管器的不断扩张，胀管机所提供的转距会慢慢变大，胀管机的电机电流因此也增大，经过数字控制仪对电流的采样，放大模数转换，数字显示实际时的工作电流，经比较器与预先设定的胀管值比较，到达设定值时控制仪控制电机自动停转。经延时电路的延时间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转，使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时，控制仪断开胀管机电机电源，胀管机停转，从而完成一个胀管过程。
耐高压涨杆：
耐高压涨杆是个生产企业广泛应用于换热器、锅炉、制冷、核电站等设备制造过程中膨胀工艺的器具，再胀管机的受压下，实现胀接工艺，使用本产品能够消除管壁间隙噪音，，无应力，速度快。