自动真空上料机

自动真空上料机广泛用于化工 塑胶 医药 食品等行业粉体物料的自动输送，一般来说，粉末密度和颗粒大小决定了应该采用何种方式进行传输，真空传输方法非常适合粉末或颗粒物质，它将粉末颗粒物料传输到加工或包装设备。如：包装机、混合机、粉碎机、注塑机等设备的料斗中，使用该设备可避免复杂的劳动力投入及污染环境。自动真空上料机广泛应用太阳能、胶膜、钴酸锂、锰铁锂、磷酸铁锂、电子产品、氧化锆陶瓷粉、电子陶瓷、磁性材料、结构陶瓷、陶瓷电容器、氧化铝陶瓷、介质陶瓷、耐火材料、荧光粉、非金属矿产、磨料、矿产、磨料、化工、冶金、稀土、磁性材料、催化剂、塑料、农药、医药、电池材料、金属粉末、颜料、涂料、粉煤灰、食品添加剂、冶金、等个粉体行业各领域；无论是应用与高硬度物料、碳化硅、刚玉、石榴沙、石榴石、氧化锆、锆英砂，还是轻质物料、二氧化硅消光剂、亦或是惰性气体保护下的物料、(镁粉、铝粉、钕铁硼等)。同时我们公司可根据客户使用与现场安装的需要设计，制造特殊规格的上述自动真空上料设备。

　　自动真空上料机工作原理
　　采用罗茨风机吸气产生负压即真空，以实现对物料的输送，这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电，它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象，这样混合后的物料均匀性得到了，是制药行业压片机、填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料之可以选择]设备，符合高标准要求。
　　自动真空加料机产品特点
　　1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理；
　　2.输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求；
　　3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
　　4.散料输送，降低了包装和装卸运输费用；
　　5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，了输送质量；
　　6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作。
　　自动真空加料机结构特点
　　1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。
　　2.流化或振动装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。
　　3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。
　　4.过滤系统：全自动真空上料机采用HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、 Ti07型过滤器过滤精度可达0.2 μm 高工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。
　　5.智能化控制系统：
　　无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。