长城铸钢轧机牌坊加工优势

轧机牌坊是轧钢设备机械上关键的部位，轧辊轴承座及轧辊调整装置在安装在轧机牌坊上，因形状复杂、承受负荷大，所以质量要求严格，铸钢件不得有夹杂、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷，铸造非常困难。轧机牌坊不仅要求尺寸准确，还对铸钢件的机械性能要求很高。
那么长城铸钢是如何来铸造呢？
长城铸钢发现轧机牌坊原工艺有诸多问题，主要存在以下三个方面：
1）铸钢件割冒口后，存在大量缩孔，造成内部缺陷。
2）冒口放置多，操作不方便，夹砂、夹杂缺陷严重。
3）铸钢件气孔、缩孔严重，铸钢件内在质量差。
长城铸钢基于原工艺的基础上，摒弃掉错误的铸造方式，改进工艺，引进新技术，大大提高轧机牌坊的质量，主要工艺如下：
1）凝固原则确定：由于轧机牌坊铸钢件比较厚大，确定采用顺序凝固原则进行铸造。
2）造型材料的选择：以石英砂为主，关键部位、热节大的部位、尖角处为防止粘砂缺陷，表层采用10mm~20mm特殊材质砂。
3）铸造工艺参数的定：主要有铸造收缩率，分型负数，工艺补正量，加油余量。
4）浇筑系统的优化设计。
5）针对冒口进行特的设计。
6）引进华铸CAE模拟铸造系统，减少铸造过程中的误差。</a>