破碎锌矿的设备

在金属矿选矿过程中，破碎作业的任务遵循"多破少磨"的原则，为磨矿作业提供合适的给矿粒度，或直接为选别、冶炼、建筑等提供适宜的使用粒度。破碎机在选矿设备中位于的位置，它的性能决定着产矿能力。黎明重工的工程师们经过实地考察，给我们推荐了HPT液压圆锥破作为主要破碎锌矿的设备，辅以颚破粗碎。让我没想到的是，黎明重工的设备不仅完满完成了任务，而且超出了我的预期。因设备生产，工程师服务周到，我也给周边的两个钢厂推荐购买了此型号设备。由于对成料的粒度要求较高，所以我听从黎明工程师的意见采用了两段式破碎，粗破使用PE600×900一台，细破使用HST160一台。设备运行很稳定，产量也让我满意。让我惊喜的是机器的智能化操作这一功能，真的省了我不少事，还为我节省了不少成本。

某铅锌矿自投产以来，生产效率较低，远远没有达到预期设想。究其原因，主要在于碎矿系统设备陈旧，工艺布置不合理，且无洗矿系统，致使破碎阶段经常出现设备管道堵塞现象。通过分析，该厂增设了洗矿系统，并对碎矿系统进行优化改进，解决了以上问题。选矿厂原设计没有脱泥作业，随着开采深度延伸和新的采矿方法应用，矿石含泥、含水量明显增加，以出窿矿石-74μm粒级含量为例，70年代初期为5%～8%，到80年代初期达到10%～15%，含泥量的增加使选矿厂的破碎筛分效率降低，循环负荷增加，生产时间延长。这次改造结合选矿厂生产能力提高，新增洗矿厂房，原有临时洗矿设施维持现状不变，新建总有效容积665m?的2座矿仓，原矿经2台破碎锌矿的设备分别给料至2台圆振动筛上，在进行筛分的同时冲水洗矿，筛上产品（+6mm）经皮带集中送至中碎前预筛；筛下产品（-6mm）分别进人2台螺旋分级机进行脱泥，分级机返砂经皮带与中、细碎产品合并，溢流经2台旋流器分级脱泥，旋流器沉砂进入1台高堰式单螺旋分级机进行再次脱泥，返砂到7号皮带与破碎合格砂矿一起进人磨浮粉矿仓，分级机与旋流器溢流合并为终矿泥。粗碎设在井下，中、细碎在选矿厂破碎集中厂房中，破碎改造集中对2台已超期限、过于陈旧的标准型圆锥破碎机和短头型圆锥破碎机更新，并将原有宽800mm的1号带式输送机更换为宽1000mm，同时改造完善部分辅助设施，以满足改造后日处理矿石4500t的需要。由以上改造前后技术经济指标对比可知，该矿厂针对原存在问题采取的改造应对措施非常凑效，生产系统稳定畅通，更换的新破碎设备高产，生产效率稳步上升甚至在工况好的情况下超出了预期，该厂对此非常满意。

据调查，小型选矿厂的破碎流程种类繁多，主要为一段开路破碎流程、二段开路破碎流程以及二段一闭路破碎流程等。科恒重工就针对小型选矿厂在矿石破碎流程方面选择具体哪些优缺点进行比较。由于一段开路破碎的破碎比太大，破碎锌矿的设备的处理能力将大大降低，产品粒度也不易达到50-0毫米以下；同时由于磨矿作业的给矿粒度过大，也大大降低了球磨机设备的处理能力，例如，球磨机的给矿粒度由20-0毫米改为50-0毫米，其处理能力约降低15%。组成二段一闭路流程的常用设备有颚式，颚式与圆锥、与锤式、与反击式、与对辊等破碎机。筛分设备多数采用振动筛，少数也有采用圆筒筛。由于筛分设备与第二段破碎机的组合形式不同，这种流程又可分为两种类型。这种流程的振动筛置于第二段破碎机后；其优点是，振动筛和带式输送机负荷轻，振动筛的给矿粒度较细，因此振动筛可使用轻型筛网，且寿命较长；其缺点是，配置系统较复杂，进入第二段破碎机的矿石没有经过预先筛分，因而潮湿的粘性粉矿易堵塞破碎机，影响产量和产品粒度。

铅锌是日常生活中用途较广、用量较大的一类稀有金属。铅锌比重相近，一般在矿山开采铅锌矿的时候，步粗选都会将铅锌矿一同开采。选铅锌设备的选择，关系着铅锌矿的产量以及废料的利用率，从而直接影响矿山的经济效益。主要有：①按矿石氧化程度分为硫化矿石，铅或锌矿石氧化率小于10％；混合矿石，铅或锌矿石氧化率10％～30％；氧化矿石，铅或锌氧化率大于30％；②按矿石中主要有用组分可分为，铅矿石、锌矿石、铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锌硫矿石、铅锌铜硫矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、锌铜矿石等；③按矿石结构、构造可分为，浸染状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石、条带状矿石、细脉浸染状矿石等；④按脉石矿物可分为，重晶石型矿石、脉石英型矿石、萤石型矿石、方解石型矿石、天青石型矿石等。

　　荥矿破碎锌矿的设备优势：荥矿机械30多年专注矿山破碎锌矿的设备：球磨机、浮选机、磁选机、跳汰机、破碎机（鄂破、反击破、圆锥破）、分级机、搅拌桶、浓缩机、给料机、烘干机、振动筛等整条线设备制造，可对整条选矿生产线进行EPC总承包，客户案例遍布国内各省及国外非洲、东南亚等国外选矿主要国家。　　D、铅锌矿选矿设备--将上述矿浆送入浮选槽进行1-3级细粒粗选，每级粗选精矿进行 1-3次精选，粗选中矿进入下粗选，含泥小于16%的矿浆进行6-8min的粗选，粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选，得精矿产 品，1次精选中矿及粗选中矿进入脱泥; 含泥17-21%的矿浆进行二级且每级5-7min的粗选，每级粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选得精矿产品，第二级1次精选中矿及第二级粗 选中矿进入脱泥; 含泥22-26%的矿浆进行三级且每级4-6min的粗选，每级粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选，得精矿产品，第三级1次精选中矿及第三级 粗选中矿进入脱泥;E、铅锌矿选矿设备--将D步骤细粒浮选后的中矿送Φ150mm以下的水力旋流器组或高频细筛进行脱泥，脱除-0.074mm以下的细 泥，送搅拌桶，控制矿浆浓度25 -35%，补充浮选剂，控制矿浆pH值9-11，搅拌5-12min，送入浮选槽。

铅锌矿石加工生产工艺主要包括：破碎、磨碎、选矿三个过程。破碎过程中，三段闭路破碎是现代的适合高硬度铅锌矿石破碎，能完成矿石破碎和部分解离的工作，从而提高后续磨矿效率；磨矿过程中，二段一闭磨矿是的磨矿工艺，可以使铅锌矿磨的更加充分。大块的铅锌矿石经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机或移动颚式破碎站进行粗碎；粗碎后的铅锌矿石经过振动筛筛分后，由皮带输送机送到单缸液压破碎锌矿的设备进行中碎；中碎后的铅锌矿石物料送入多缸液压破碎锌矿的设备进行细碎；

　　铅锌矿，是富含金属元素铅和锌的矿产，在250多种铅锌矿物中，可供工业利用的仅有17种，以方铅矿、闪锌矿为重要。铅锌用途广泛，可用于电气、机械、军事、冶金、化学、核工业、石油工业、轻工业和医药业等领域。我国的铅锌矿主要集中在云南、内蒙古、甘肃、广东、湖南和广西6个省区。破碎过程中，三段闭路破碎是现代的适合高硬度铅锌矿石破碎的工艺，能完成矿石破碎和部分解离的工作，从而提高后续磨矿效率;磨矿过程中，二段一闭磨矿是的磨矿工艺，可以使铅锌矿磨的更加充分;选矿工艺中，近年来出现的比较成功的新工艺具有代表性的主要是混合浮选工艺。　　大块的铅锌矿石经料仓由振动给料机均匀送进颚式破碎机进行粗碎;粗碎后的铅锌矿石经过振动筛筛分后，由皮带输送机送到破碎锌矿的设备进行中碎;中碎后的铅锌矿石送入液压圆锥式破碎机进行细碎。

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