Fuji富士弹簧吸嘴杆弹簧

印刷机或点胶机上使用： 1、为保持贴片胶的品质，请置于冰箱内冷藏（5±3℃）储存; 2、从冰箱中取出使用前，应放在室温下回温2~3小时; 3、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管 点胶：①.在点胶管中加入后塞，可以获得更稳定的点胶量 ; ②.推荐的点胶温度为30-35℃; ③分装点胶管时，请使用胶水分装机进行分装，以防止在胶水中混入气泡 刮胶：推荐的刮胶温度为30-35℃注意事项：红 胶从冷藏环境中移出后，到达室温前不可打开使用。为避免污染原装产品，不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。 SMT基本工艺全过程解析 丝印（或点胶）-----贴装（固化）----回流焊接----清洗----检测-----返修 丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到线路板的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机） 点胶：它是将胶水滴到线路板的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到线路板板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。 贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到线路板的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。 固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与线路板牢固粘接在一起。 所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。 回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与线路板牢固粘接在一起。 所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。 清洗：其作用是将组装好的线路板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。 检测：其作用是对组装好的线路板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。 返修：其作用是对检测出现故障的线路板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。 有经验的朋友们都知道，市场上的NXT 工作头经常会有异常，比如生产中撞吸嘴，撞头，烧板卡，线路磨损，板卡老化，吸嘴杆变形弯曲，轴承老化，等等问题，这其中也是有机器正常损坏的原因，也有些是人为的操作不当而造成的报废，损坏等。常见的情况，是操作员把抛料盒放置不平，工作头移动到抛料盒的位置，工作头撞击到高出来的抛料盒，导致撞头时间的发生。我们要尽量的做到安全生产，安全操作，对所有的操作员进行严格的培训，才会避免人为撞头的这种严重的失误。