高温齿轮泵的常规性能与日常维护

高温齿轮泵的常规性能与日常维护
高温齿轮泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量的设备。高温齿轮泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出口压力波动。
高温齿轮泵具有的特优势及在工艺流程中的关键作用，使其在聚酯生产中发挥着的作用。尽管如此，如果对泵的操作使用不当，管理不到位，不仅不能发挥其效能，甚至会造成泵的突然损坏。
高温齿轮泵的正常适用温度为250度以内，如果需输送高温介质，可定做为高温型，适用温度可以在350度以内，也可定做带保温夹套对输送的高温介质进行保温。高温齿轮泵广泛应用于石油，化工，制药，电镀，环保，水处理，等部门，是输送易燃，易爆，有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏，文明车间的佳选择。
高温齿轮泵的日常维护：
1、泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。
2、应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
3、人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
4、要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
5、每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。