伺服数控液压机,伺服轴承液压机
液压伺服系统是使系统的输出量,如位移、速度或力等,能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化,与此同时,输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统的工作原理可由图1来说明 液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大的优点在工业控制中得到了广泛的应用。
本机床是发动机制造业、洗衣机制造业、各种套类、轴承类的典型加工设备。具有很强的通用性,它是在液压机床上增加压力传感器,经过微机组成的数据采集及系统处理,转化成压装力值,进行数字显示,超,送出声光报警及停机信号,以达到对压装力实现自动控制的目的,载荷控制器,显示清晰,控制准确,反应快,工作稳定可靠,更换不同的传感器及应用软件,用于吨位不同的锻压设备,计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数,增加双手按钮使机器的操作更加安全。
伺服液压机简单来说是采用伺服电机+变频驱动代替普通压机的电机,达到节能的作用。
交流调速具有工作可靠,性能好等一系列优点,近年来得到飞速的发展,正真取代了直流电机,成为电气传动的主流。
采用交流伺服电机+定量泵组成可控液压源,形成一种新的泵控伺服液压系统,这种系统不仅可以提高系统工作性能,简化系统结构,而且可实现的容积调速,减少甚至完全消除待机、保压时的能量消耗,从而大大减少设备的耗能。
伺服液压机的特点:
1、 滑块停止,电动机就停转,因此节能,该设备约节电40~60%;
2、 噪音低,有效减少因噪音对操作员工的伤害;
3、 快速响应,设定压力值的重复精度高;
4、 无极调整速度,无极调整压力;
5、 运行平稳,系统冲击小,延长液压部件使用寿命;
6、 在多数情况下液压油不需要冷却;
7、 同步电机体积小、、寿命长;
8、 由于液压油温升小,工作时间少,延长了液压油的使用寿命。
9、 低故障率,内置多种保护模式。
伺服数控液压机,伺服轴承液压机