全屋定制家具生产线数控排钻加工中心优势

数控化代表现代家具与木制品加工机械的发展方向。机器可实现设计与制造的即时化、并行化、网络化、数字化生产。数控加工机床是近几年木工及家具制造业出现的新机械设备，代表了木工机械行业的发展趋势C机床是现代计算机技术与传统机械加工结合的产物。数控排钻加工中心在木质家具生产中的应用越来越广泛。

定制家具生产线木工加工中心的优点：
通过数控加工中心配置的反正软件对CAM软件输出的NCC代码指令进行后置处理，设定实际加工刀具和加工原点坐标等，并进行计算模拟仿真和安全确认，防止刀具。零件、加工台之间发生干涉。确认安全无误后，导出适合数控加工中心的NC代码，并直接传入到控制系统中心，对实木材料进行加工。
可以运行CAD软件对模型进行数控编程，主要包括选择刀具，加工方式和刀具路径。着重要考虑的是零件的夹装与定位，绝大多数的CAM软件中具均含有CAD功能。可以根据产品零部件的结构和尺寸，运用绘图制成三维模型。

加工中心详细配件和参数：

原点限位使用机械限位，具有正负超程保护功能，稳定性远超光电限位。

齿条我们采用的是德国亨利安高周波处理的齿条，1.5M的精密齿条使用，变形，导轨为台湾进口25上银方轨。

电气部分采用的数控机柜，搭载台湾新代6MA控制系统，德国产海普蒙特变频器。

台面部分为带储气室的双层PVC真空吸附，台面采用分区设计，小实际吸附尺寸可小至5CM*5CM。

伺服系统采用的是台湾台达伺服系统，线缆为国际出口线缆江苏捷迅高柔屏蔽线缆。

Z轴采用的是台湾进口的端部支撑结构，防止高速运行轴承时出现损坏的现象。

电器控制元件使用的是法国原装进口施耐德，可以长时间稳定工作不出问题。

真空泵为5.5KW的通优真空泵，气动元件为台资生产的艾斯克，均能足够的可靠性。

板式家具制造使用数控开料机的优点：

生产：

数控开料机采用真空吸附台面，一次上料可完成打垂直孔、开槽、开料三个工序，节省了大量的辅助时间。主轴转速可达24000转/分，X、Y轴的加工速度已达24m/min，Z轴定位速度9m/min，所以可实现高速加工。这些都可大大提高其生产效率。

可运用现代管理技术：

加工工时是可以预计的，这有利于均衡生产，因而易于实现设计与制造的即时化、并行化、网络化。

能加工复杂形状的板件：

数控开料机的刀具运动轨迹是由加工程序决定的，因此只要能编出程序，同时选用合适的刀具，无论多么复杂的板件都能实现加工。

加工精度高：

数控开料机的加工精度较高。定位精度为±0.01㎜、重复定位精度为±0.005㎜，加工中不需操作者作中间修正，消除了人为误差。
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