特种陶瓷微波干燥定型设备/微波蜂窝陶瓷干燥工艺

陶瓷微波干燥定型设备主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型等.常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生. 

陶瓷微波干燥定型设备的优点：

1、产品干燥定型的质量好，不开裂。
2、易于控制，操作方便灵活。
3、节省时间，产量高。
4、能源消耗少。
5、生产强度小，占地少。
6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。，更不会产生“三废”问题. 

微波陶瓷定型干燥设备主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、75瓷95瓷、精细陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。
采用微波干燥：蜂窝陶瓷成型时含水分较多，孔隙多，且坯体内孔壁薄，用传统的方法因加热不均匀，极难干燥，而且蜂窝陶瓷导热性差，干燥过程控制不好，容易变形，影响孔隙率及比表面积。由于微波的频率高，其穿透深度远远大于红外线辐射、热风干燥，能够深入到坯体内部，被水分子或陶瓷产品本身吸收而就地转变热能，不管坯体的形状如何复杂，加热也是均匀快速的，这使得坯体脱水快，变形小，不易产生裂纹。
另一方面，经过对微波蜂窝陶瓷干燥工艺的摸索和实际干燥后的效果，认为增大每个箱体内的微波功率密度，产品的干燥效果较好。

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