技术参数
基板宽度 Max350mm
PCB板运输高度 750±20mm PCB板运输速度 0-1.8M/Min
预热区长度 1800mm
预热区数量 3
预热区功率 9kw
预热区温度 室温-300℃
加热方式 全热风
冷却区数量 2
冷却方式 轴流风机风冷
锡炉功率 16kw
锡炉溶锡量 380KG 锡炉温度 室温300℃
助焊剂容量 Max5﹒2L
喷雾方式 日本STK步进马达驱动,西门子PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据 PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾
电源 3相5线制 380V/220V可选 启动功率 25kw 正常运行功率 Max12KW
生产效率 2000-3000pcs/8hfs
气源 4—7kg/cm2 12.5L/Min
机架尺寸 L3600×W1300×H1730mm
外型尺寸 L4300×W1300×H1730MM
重量 Max 1400kg
PCB基本尺寸 标准机W=50—350mm PCB板上元件高度限制 100mm
喷头 采用日本露明纳喷头,喷雾范围20—65mm扇面可调, 喷头高度50—200mm可调,大流量60ml/min 喷雾喷嘴移动系统 日本STK步进马达驱动,西门子PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾
加热部件 台湾三越高温马达全热风加热
锡炉材质 钛合金 3MM厚 锡炉温度范围 室温—300℃ 高度调节范围 0—120mm 锡炉功率 15kw
波峰,标准冲击波,高度40MM,可调 第二波峰,标准平面波,波面350MM,可调 低氧化设计 大多数情况:有铅锡渣≦1.5kg/8h,锡条含杂质不同锡渣约有偏差 波峰马达 意大利BW系列高温马达 波峰高度数字化 加热部件 特制命,红外式发热管,美国KETE固态继电器,锡液加热均为±2℃
PCB传递系统 高强度耐磨导轨,晋力达铝导轨使用高温耐磨,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 导轨平行度 0.5mm 调宽 手动调宽
传递 晋力达双钩钛爪 夹板保准≦2.5mm C/V速度设定小单位范围 小单位1mm/min 0-1800mm/min C/V速度偏差范围 电子闭环控制 0-10mm/min以内 运输马达 台湾STK三相变频60W马达
控制方式 戴尔+工控电脑+西门子PLC
温控保护系统 当预热或锡炉故障时停止加热
售后服务体制 保修时间内一年内晋力达所有产品所有客户 保修时间外 有偿服务。部件按采购价乘1﹒2收取 售后服务响应时间 深圳地区4小时内到厂,广州、珠海、东莞、惠州8小时内到厂,其他地区、省会24小时到厂(首班飞机)
晋力达波峰焊优势
一、喷雾系统
1、采用步驱动,日本精密型喷嘴,达到、均匀涂布效果。
2、两次过滤的抽风系统,符合环保要求。
3、喷雾单元一体化模块设计,采用快速链接技术,便于日常维护保养。
二、预热系统
1、三段式预热系统,全长1.8m,采用发热管热风循环方式(选配)
2、每个预热区配有立马达,使得温度更加均匀,PCB温度分布偏差在±3℃
3、采用抽屉锁模块化设计及快速链接技术,维护保养非常方便
4、玻璃视窗,美观大方,便于观察PCB运行
三、锡炉系统
1、自动导流装置,波峰跨度外部手动调节方便而又安全
2、炉胆适用无铅材料制作,喷口设有调节装置为客户大大降低氧化,减少成本
四、运输系统 1、运输系统采用分段浮动式结构,新型支撑型材,强度好,有效防止导轨变形,绝无PCB跌落情况发生。
2、标准配置UPS断电保护系统,确保停电后PCB之顺利送出
3、的加强无铅钛合金爪,不沾锡,使用寿命长,电机清洗系统