中型G-300DS环保经济型触摸屏控制双波峰焊锡机

技术参数 

PCB板可调宽度 Max.50~300mm
PCB板运输高度 750±50mm PCB板运输速度 0-1.8M／Min
PCB板运输角度（焊接倾角） 3~7度 

预热区长度 1500mm
预热区数量 3
预热区功率 11kw
预热区温度 室温~250℃可设置 

加热方式 全热风预热 

锡炉温度 室温-300℃
控制精度±1-2℃ 

整机控制方式 三菱PLC控制+人机界面 触摸操作 

助焊剂容量 Max5﹒2L
助焊剂流量 10~100ml/min 

喷雾方式 德国POST无杆汽缸驱动，日本露明纳喷嘴 

电源3相5线制 380V/220V可选
启动功率22kw
正常运行功率Max5.5KW
生产效率2000-3000pcs/8hfs 

气源4—7kg/cm2 12.5L／Min 

机架尺寸L2800×W1200×H1650MM
外型尺寸L3500×W1200×H1650MM
重量Max 1100kg 

PCB板要求 PCB基本尺寸 标准机W＝50—300mm
PCB板上元件高度限制 100mm PCB板 

运输方向 标准 （面对机台） 左—右
喷雾部件 喷头采用日本露明纳ST-6喷头,喷雾范围20—65mm扇面可调，喷头高度50-80mm可调，大流量60ml/min 喷头高度50—200mm可调，大流量60ml／min.
气路系统采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压 所有喷雾系统的气管采用耐酸碱，防腐蚀SMS气管 喷雾喷嘴移动系统德国POST无杆气缸驱动，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾 喷头移动方式 无杆气缸驱动 喷雾箱结构 全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，。 

预热部件加长预热区 3段全热风预热总长1500mm，温度立控制，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接部良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂；减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率 温控方式 三菱温度采集模块，PID控温，可靠，进口热电偶检测系统，做有热电偶异常报警功能。 

锡炉材质 钛合金3MM厚，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长 锡炉特点特殊结构侵润性喷口（宽300mm），前后锡波（波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm)，进锡方式为下进锡方式，减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉，

锡炉容量280KG 锡波可调高度 0-12mm 锡炉的移动方式 手动 

波峰喷口 双峰 波峰，标准冲击波，高度40MM，可调 第二波峰，标准平面波，波面300MM，可调 低氧化设计 高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡2.5Kg/8H、无铅焊锡3Kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料 

波峰马达 三相6极0﹒18kw耐高温 意大利B&M， 波峰高度数字化调节 

我司锡炉技术 

1. 特式加热框架式炉胆结构，多道加强筋抗变形，2.5面式加热系统（常规锡炉加热只有3面），受热均匀，炉温稳定，不会爆锡

2. 直接将发热体铸造于合金发热板当中，热效率大大提高，热传导速度大大加强，发热板寿命长、不变

   晋力达波峰焊优势

   一、喷雾系统

   1、采用无杆气缸驱动，日本精密型喷嘴，达到、均匀涂布效果。

   2、两次过滤的抽风系统，符合环保要求。

   3、喷雾单元一体化模块设计，采用快速链接技术，便于日常维护保养。

   二、预热系统

   1、三段式预热系统，全长1.5m，采用发热管热风循环方式（选配）

   2、每个预热区配有立马达，使得温度更加均匀，PCB温度分布偏差在±3℃

   三、锡炉系统

   1、自动导流装置，波峰跨度外部手动调节方便而又安全

   2、炉胆适用无铅材料制作，喷口设有调节装置为客户大大降低氧化，减少成本

   四、运输系统

   1、运输系统采用分段浮动式结构，新型支撑型材，强度好，有效防止导轨变形，绝无PCB跌落情况发生。

   2、的加强无铅钛合金爪，不沾锡，使用寿命长，电机清洗系统