一次发酵3、一次发酵采用连续投料、连续出料的半封闭式发酵槽搅拌好氧发酵技术。一般发酵槽宽6m,深1.3~1.5m,长50m。在发酵槽两侧槽壁的顶面上安装翻混机运行轨道,以便配置的自动翻混机能前后运行作业。年产量5000吨奶牛粪有机肥需配套4条50m长并列发酵槽。
自动翻混机在向前运行的过程中,安装在下部的旋转翻混刀片对物料进行翻混搅拌,以增氧促进发酵和水分蒸发。同时对结块的物料和较大的秸秆进行切割粉碎,并利用离心作用将物料向后(出料口)方向抛送约2m左右,发酵池前端也可腾出2m左右的空间,供连续投入新料用。经翻混搅拌的新料与正在发酵的物料混合,使发酵温度在24h后达到50℃,3天后达到70℃,保持15~20天。经20~25天翻混机即可将发酵腐熟后的物料翻混移送至出料口。翻混机每天作业1~2次,翻混机借助横向移行车移动,可对其它并列发酵槽依次进行翻混作业。一般翻混机翻混作业速度为500mm/min,每小时前进30m,一台翻混机可在8h以内完成4条发酵槽的翻混作业任务。
二次发酵4、用铲车将完成一次发酵的物料掺混二次发酵菌种后,运送到二次发酵场,在水泥硬化地面上堆成底宽1.5~1.8m,上宽0.8~1.0m,高0.8~1.0m的梯形条堆,条堆之间间隔1.5~2.0m。二次发酵时间需要21~28天,每7天用骑跨自行式翻混机翻堆一次。如无骑跨自行式翻堆机,也可人工翻堆。翻堆要做到上下物料混合均匀。通过翻堆进一步促进发酵腐熟和水分蒸发。二次发酵完成时物料颜色由褐黄色渐变为黑褐色;物料温度降低至25℃左右;物料结构疏松;稍有氨味,原臭味不明显;物料内有白色菌丝;水分含量低于45%,如水分含量35%,要摊开晾晒达到水分含量要求。
半湿物料粉碎5、,使用半湿物料粉碎机对完成二次发酵的物料进行粉碎,粉碎细度要达到20~30目要求。粉碎机的要求:按有机肥生产规模配套产能2~3t/h,电机功率22~30kw,可对含水率≤35%的物料进行粉碎的半湿粉碎机。
第二,按牛粪有机肥氮、磷、钾含量不得低于5%的标准和发酵后物料中氮、磷、钾的实际含量,核算氮、磷、钾各种无机肥料的添加调配数量,并均匀地添加至粉碎后的物料中。
圆盘造粒或者搅齿造粒机6、先将圆盘造粒机把经发酵与粉碎调配好的物料输送至圆盘造粒机,调整好物料造粒淋水用量,并满足物料成球用水量的供应。圆盘造粒的原理是:旋转的圆盘对物料产生摩擦力和离心力,使物料周向运动,物料粉粒间相互摩擦挤压,逐渐团聚成合适规格的球状体并抛离出圆盘造粒机。完成造粒的物料,再经输送带输送到热风旋转烘干机中,以不40℃的低温热风烘干物料,烘干后的物料水分含量达到≤30%标准即可。
有机肥生产线主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。配置有:
高配置:鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等.
中配置:发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等.
低配置:发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等
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