全自动螺旋榨油机安装方法如下:1、安装调试 榨油机购回后,应选择光线充足,空气畅通流畅,有足够功课面积的室内安装,手 机 : 1 5 2 8 6 8 2 3 9 9 1 ,在 线 Q Q : 3 3 0 1 5 5 5 8 3 0 , 号 : 1 5 2 8 6 8 2 3 9 9 1, 邮 箱 : y a o p o 1 2 3 @ 1 2 6 . c o m并用水泥处理好机器的底座。安装好后,应根据机器的仿单进行检查。着重检查机器安装是否准确,各连接管、件是否牢固和安全。然后调试,使机器处于正常的工作状态。正式开机前,一面检查零部件有无松动和损坏。各轴承润滑油是否布满。滚动皮带轮,倾听传动件间有无撞击或其他杂音,若无方可开机。调整螺旋轴与出饼圈的间隙,方法是先使螺旋轴向前抵死饼口,然后倒退2—3转,使间隙控制在0.5—1毫米。2、开机 开机后,应使榨油机空转3—5分钟,然后把油饼或原料缓慢平均喂入,将机膛磨热。机体温度可高些,反之可低些。一般要求在70—80℃(用手摸机体外壳感到烫手)时,方可开始压榨。 3、压榨 压榨时,应严格控制出饼厚度,油料品种不同,压榨次数不同,出饼厚度的控制要求也不同,一般0.3—2.5毫米。详细数据可参照各榨油机的仿单要求,视情况而定。 压榨芝麻等出油率较高的油料时,可分批投料(每批5公斤为宜),每批连榨2—3次。因首批压榨,油流较大,带走的热量较多,手 机 : 1 5 2 8 6 8 2 3 9 9 1 ,在 线 Q Q : 3 3 0 1 5 5 5 8 3 0 , 号 : 1 5 2 8 6 8 2 3 9 9 1, 邮 箱 : y a o p o 1 2 3 @ 1 2 6 . c o m可将首批压榨后的油饼立刻装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少,油流带走的热量较少,可使机器温度马上回升到70—80℃,以正常工作机温。每批投料,均应按上述顺序进行。工作中,应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥,力求喂料平均,交应及时清理漏渣,回收到油渣可放回料斗继承压榨。手 机 : 1 5 2 8 6 8 2 3 9 9 1 ,在 线 Q Q : 3 3 0 1 5 5 5 8 3 0 , 号 : 1 5 2 8 6 8 2 3 9 9 1, 邮 箱 : y a o p o 1 2 3 @ 1 2 6 . c o m停机前,应休止喂入新料,但需喂入一些油饼,把榨膛内残饼全部排出,然后再加大出饼间隙,使榨膛内多余油渣排出。 4、停机后清理休止工作后,应抽出榨油机螺旋轴,及时清理榨膛及各间隙内残渣,以免硬结而影响下次工作。折榨螺时,应北将其托平,防止碰伤,卸下后应立放,以防变形。 如今,榨油机,源通机械榨油机的口号家喻户晓,河南源通机械设备有限公司,作为中国老牌的榨油机行业的,经历几十年的风雨洗涤,为客户着想,的服务,产品是企业的形象,质量是源通的生命。影响压榨取油效果的主要因素是花生榨油机在压榨取油效果决定于许多因素:主要包括榨料结构和压榨条件两大方面。此外,榨油设备结构及其选型在某种程度上也将影响出 油效果。榨料结 构的影响榨料结构指榨料的机械结构和内外结构两方面。榨料的结构性质主要取决于预处理(主要是蒸炒)的好坏以及油料本身的成分。对榨料结构的一般要求。要 求榨料颗粒大小 应适当并一致,榨料内外结构的一致性好,榨料中完整细胞的数量愈少愈好,榨料容重在不影响内外结构的前提下愈大愈好。要求榨料中油脂粘度与表面张力尽量 要低,榨料粒子 具有足够的可塑性。手 机 : 1 5 2 8 6 8 2 3 9 9 1 ,在 线 Q Q : 3 3 0 1 5 5 5 8 3 0 , 号 : 1 5 2 8 6 8 2 3 9 9 1, 邮 箱 : y a o p o 1 2 3 @ 1 2 6 . c o m