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废金属是金属冶炼生产中的重要原料，主要包括废钢、废铜、废铝、废锌等。其中废钢占90％以上。废金属源于自生废钢，工矿企业生产过程中产生的加工废金属，社会生活中产生的废弃金属材料。无论是哪方面产生的废金属，都需经过处理，才能成为合格的金属冶炼原料，而大型金属破碎机设备让这个目标更加的接近现实。 使用过金属粉碎机的用户们都知道，当物料粉碎完成以后了就需要经过过滤网，但是过滤网主要起到了什么作用了？下面为大家分析一下。在我们进行粉碎的过程中，由于粉碎的都是废旧的金属，因此了物料里面还是有着一些杂质的存在，所以在使用粉碎机粉碎的过程中了，就会出现一些大小不均匀的物料，这样的话就算粉碎出来的物料也是不能进行使用的，只有我们在粉碎完成以后，把那些不合格的物料去除掉，我们才能够正常的使用，因此了就需要用到金属粉碎机的过滤网，物料在粉碎完成以后了，就会经过过滤网进行筛选的，经过筛选那些规格的物料就会被筛选出来，不规格的物料再次进行粉碎，因此可见过滤网的作用。 就金属矿选矿而言，粉碎是选矿厂的首道工序，为了分离有用矿物，不但分为粗碎、中碎、细碎，而且还要磨矿。因为磨矿是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%)，为了节能和提高生产效率，所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使金属粉碎机向细碎、粉碎和节能方向发展。另外随着工业自动化的发展，金属粉碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测，并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大，金属粉碎机也在向大型化发展，如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t／h。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中，暂时还不能用于生产。