深加工设备 盘式造粒机
7月4日,记者从2017中国有机肥技术交流暨有机无机复混肥料造粒技术创新交流会上获悉,到2020年,全国商品有机肥的市场缺口近900万吨,但由于原料来源不一、水分含量大等多重原因,有机肥造粒技术仍是困扰有机肥行业快速增量的拦路虎。能否突破造粒技术,将成为有机肥企业百舸争流中的关键。
中国农资流通协会有机肥分会理事长符纯华认为,农业部“有机肥替代化肥”等政策组合拳的出台,让农资企业清晰认识到有机肥的机遇。从农业部门的统计数据来看,我国有机肥资源养分总量约7000多万吨,实际利用不足40%,有机肥企业的发展潜力。符纯华表示,有机肥行业需要在品牌打造、造粒工艺等多个方面取得突破,迎接有机肥的春天。
中国农业大学教授、国家畜禽废弃物资源化处理科技创新联盟政策马骥表示,国家已明确力争“十三五”时期基本解决大规模畜禽养殖场粪便污染处理和资源化利用问题,而加工成有机肥是畜禽粪便资源化利用的重要方向和途径之一。马骥表示,考虑到未来种植业有机肥部分替代化肥的大趋势,借鉴部分农业发达国家有机肥使用率,并结合土地承载力来测算,到2020年,有机肥市场总需求量约为1300万吨,而基于目前有机肥生产总量来看,还存在约900万吨的有机肥增长潜力。
会议承办方山东中创亿丰肥料(集团)有限公司董事长刘亚民透露,随着土壤改良需求的涌现,农户对有机肥越来越认可,但受制于造粒技术,有机肥推广遇到诸多难题:不宜机播,使用不便;造粒水分大,不能与复肥混用;颗粒强度低,易粉化。在现场,中创亿丰展示了有机肥造粒的数字化控制技术,将物联网与数字控制相结合,有效解决有机肥造粒难题,该技术得到了与会有机肥企业的热切关注。
选择有机肥造粒型式,一般要根据有机堆肥的原料性状,生产产量、产品的配方、销售的客户群等实际情况来确定所采用的造粒设备。
用途及特点:
1:圆盘式造粒机采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率
2:减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。
3:造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固,变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。
4:造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1倍。造粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐。
简单概括为工作流程简单,运行平衡,造粒均匀,加厚、加重不变形,成球率高,设备坚固。
其工作原理如下:
各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分,合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装,粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、橄榄状、扁球状。
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