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三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上,筒体的入料端连接热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
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三筒烘干机工作原理:
被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入外筒,通过导向板,在筒体回转作用下物料被推回外筒,在外筒扬料板的作用下物料向右运动,直到外筒右端。当烘干机的转速改变时,产量也随之发生变化。烘干机主体的三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在三个筒内的螺旋式扬料板使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒、外筒与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。
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三筒烘干机性能特点:
1、克服了传统三筒烘干机易打滑的缺点,产量。
2、燃料可采用煤、油、汽、柴、生物质等能物料。
3、采用变频控制,可根据物料水份的参数变化及烘干要求来调整筒体转速。
4、轮带和托轮作为辅传动方式,这样有效地延长了轮带和托轮的使用寿命。
5、无需大齿轮传动,采用托轮传动,运转平稳,设备运转率高,基本无需维修,降低成本。
6、适应性能强:可对矿渣、粘土、煤泥、粉煤灰、兰炭、高岭土、膨润土、河沙、锯末等烘干,亦可用于粮食、化工行业 的烘干。
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三筒烘干机主要特点:
1、筒体自我保温热达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。
2、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
3、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
4、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
5、出气温度低,除尘设备使用时间长。
6、无需大小齿轮传动,采用托轮传动。
三筒烘干机运作注意事项:
1、本烘干机按照本地的实际情况制订操定规程,工人需经培训后上岗。
2、在250-380℃时,严禁向实心滑料盆内投放水份过大的潮湿物料,防止击溃实心滑料盆。
3、严禁用铁铲和炉耙撞击炉膛的耐火材料和窑底实心滑料盆及下料管壁。
4、火焰喷射器炉膛和机内任何时候严禁进水。
5、本烘干机工作时,严禁人、身直接接触其金属外壳,特别是筒体、烟囱、炉门和卸料漏斗等,以防烫伤。
6、经常检查地脚螺栓,各联接件、配套设备的电机和减速器、调速器,防止松动、噪音、冲击、发热和泄漏。
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