供应工业计算机、工业微机控制系统等皮带秤控制柜绞刀控制柜 集中控制配料系统是在传统的集散式配料系统硬件组成基础上开发出的一种高科技智能化控制机构.它采用工控机通过内插式板卡采集现场数据,利用计算机软件代替二次仪表进行数据处理,完成系统控制,这使系统在更大范围内联接变得更加简单容易,而且大大降低了设备成本,该系统具有全自动/半自动/手动三种模式及现场LED显示功能。 系统构成及特点: 本系统由称重给料机、ISA采集板卡、电机调速控制器、工业控制计算机、系统软件及外围设各等组成。 工作原理: 重量信号与速度信号分别传送给工控机内插的Alb转换数据采集卡、脉冲计数卡,经过转换后送工控机,工控机将现场采集的数据加以计算处理,求出瞬时流量和累计重量.将流量与设定值比较,并经PID算法计算出调节量.由D/A输出板来控制变频器.改变给料机电机转速,调节给料量,达到配料目的。 配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。 主要开关柜类型: 低压开关柜有GGD、GCK、GCS、MNS、XLL2低压配电箱和XGM低压照明箱。 主要区别: GGD是固定式,GCK、GCS、MNS是抽屉柜。GCK和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同;GCS和MNS柜主要的区别是GCS柜只能做单面操作柜,柜深800mm,MNS柜可以做双面操作柜,柜深1000mm。 优缺点: 抽出式柜(GCK、GCS、MNS)较省地方,维护方便,出线路多,但造价贵;固定式柜(GGD)相对出线回路少,占地较大(如果地方小做不了固定柜的建议该做抽屉柜)。 配电板(箱)安装要求是: 配电板(箱)应用不可燃材料制作;触电危险性小的生产场所和办公室,可安装开启式的配电板;在触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应安装封闭式箱柜;在有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,安装密闭式或防爆型的电气设施;配电板(箱)各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便。;落地安装的板(箱)底面应高出地面5~10 mm;操作手柄中心高度一般为1.2~1.5m;板(箱)前方0.8~1.2m的范围内无障碍物;保护线连接可靠;板(箱)以外不得有裸带电体外露;装设在板(箱)外表面或配电板上的电气元件,有可靠的屏护。 基本作用 控制柜主要用于高层建筑无塔供水,消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合,采用品牌的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。多泵控制,管网压力稳定,提高供水质量,减少二次污染,节电,可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。 变频器控制柜 是变频器控制柜由于中央空调系统都是按负载并增加一定余量设计,而实际上在年中,满负载下运行多只有十多天,甚至十多个小时,几乎绝大部分时间负载都在70%以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载,而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载,几乎长期在负载下运行,造成了能量的浪费,也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。 随着变频技术的日益成熟,利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合,构成温差闭环自动控制系统,自动调节水泵的输出流量;采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态,让人感到舒适满意,可使整个系统工作状态平缓稳定,更重要的是其节能效果高达30%以上,能带来很好的经济效益。 变频器控制柜概况 变频器控制柜(变频器电气控制柜/电控柜/电控箱)采用西门子,ABB,施耐德,富士,三菱,松下,台达,士林,汇川等厂家的变频器而开发的电气控制柜,根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器,输出电抗器,直流电抗器及EMI滤波器,制动单元,制动电阻,接触器,中间继电器,热继电器,可编程控制器(PLC),可编程操作终端(GOT),电度表,散热风扇等,根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制,触摸屏等,目前比较定型的有:恒压供水变频控制柜(1控1,1控2,1控3等),自动扶梯变频控制柜,中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜,空压机恒压供气系统(变频器节能软启动控制系统)等。