新型板式给料机-输送红土镍矿

一）红土镍矿新型板式给料机主要特点：

1．适用于高湿度、高粘度的物料输送，结构合理，运行可靠。

2．导料板上复合了摩擦系数很小的材料，不粘料。

3．输送物料的底板，设有刮料装置，粘料、带料较少。

4．变频调速，节能易控，物料输送量方便可调，能均匀输送和喂料。

5．传动装置为直联式，无需传动基础，减少土建投资费用。

二）红土镍矿新型板式给料机结构：

运行装置是板式给料机的关键部件，包括龙骨、输送带、侧裙板和输送链。

龙骨为碳素结构钢制作，并焊接耐磨垫板。它设计与制造特，刚度、强度优良，承载能力大、耐磨损。

输送带为钢丝绳芯输送带，抗拉强度大，适用于承载和输送高粘度、高湿度、大块重的特殊原料。输送带铺设在龙骨上，因而，能承受贮料仓仓压、抵抗大块物料的冲击。

侧裙板通过六角螺栓组、垫圈、双螺母联接龙骨和输送带，起压紧输送带的作用。

输送链为滚子链条，包括内链板、外链板、套筒、带边滚子、实心销轴、附板。内链板压紧套筒，销轴与外链板平口配合无相对运动，滚子与套筒、套筒与销轴均为间隙配合。制作时严格按工艺要求，了啮合良好与运行的平稳。主要零件选用了合金结构钢，。

输送链通过螺栓组联接龙骨，用于牵引龙骨、承受物料载荷。

三）红土镍矿新型板式给料机输送原理

物料通过贮料仓落入至给料机输送带上，传动装置运转，输送动力至头轮装置，牵引输送链、龙骨运转，皮带随之运转，物料流动，导料栏板拦阻、导向，将物料从给料机尾端输送至头端，通过头罩卸至下道工序中的工作机械。位于头轮下方的刮泥装置，刮掉输送带表面的粘附物料，并卸至下道工序中的工作机械。传动装置可实现无级调速，调节输送产量，从而满足下道工序中的工作机械要求。

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