机械密封

规格：10-80mm
压力：≤2.5Mpa
温度：-80℃-220℃
线速度：≤15m/s
轴向窜动量：±1.0mm
YH12系列机械密封是应用广泛的平衡型结构，特点与Y3N系列相同，结构可靠，适用于化工和水泵领域。
机械密封安装使用要求：
1、装入机械密封的轴（或轴套）的端部及台阶处有3×20度的角，且尖角处要圆滑过渡。
2、装入机械密封的轴（或轴套）外径尺寸公差h6，表面粗糙度达到Ra1.6-3.2或更佳。
3、装入静环密封圈的端盖法兰孔端部，应按样本中静环图中所示的相关尺寸加工。
4、密封腔内孔与轴的同轴允差0.15mm
5、密封腔端面与轴的垂直度允差0.08mm
6、工作状态下，轴的轴向窜动量不得超过0.3mm
7、密封端盖应有足够的厚度，以密封压力下不变形。
8、冷却液应清洁，冷却液进口应邻近密封动环和静环的端面。
9、机械密封安装时，轴（或轴套）、密封腔体、密封端盖、及密封的洁净，防止任何杂质入密封部位。
10、安装密封时，禁止用工具敲打，特别是安装石墨止环时应谨慎推入密封端盖内，且要注意端面与端盖孔中心线的垂直度要求。
11、密封安装尺寸符合装配图尺寸要求。
12、在安装与旋向有关的密封时，应注意检查弹簧的旋向是否正确。方法是：从静环测看弹簧，泵轴顺时针旋转时应为右旋弹簧泵轴逆时针转则应为左旋弹簧，泵轴逆时针旋转则应为左旋弹簧。
13、安装密封的部位可以涂油润滑，注意乙丙橡胶不能与油和脂接触，此时推荐用肥皂或水润滑。
14、泵启动前，应检查密封腔冲洗管道是否全部打开并且畅通，密封腔充分排气并充满液体。
15、机械密封在有液体润滑的状态下工作，严格避免抽空及摩擦现象发生。
16、当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时。俺API682标准中的辅助系统方案采取相应的组封、冲洗、冷却、过滤等措施。



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