1、主机内部6个面全部采用耐磨合金钢板组成(包括大门),含铬量高,耐磨度好,使用寿命长。2、采用人字双轨、双吊具作业,当一部吊机吊运工件进行抛丸时,另一部吊机可进行装卸待抛丸或者已经抛丸好的工件。两部吊机可循环使用,节省中间装卸工件和机器等待的时间,大大提高了工作效率、减少了用电量并减低了劳动力成本。3、机器内部由分布于不同坐标的3个抛丸器组成,抛丸器的摆放位置和抛射角度,均经过特殊设计,能大限度减少机器内部加工工件的死角,缩短抛丸时间,真正达到率、高经济的原则。4、抛丸器全部采用台湾原装进口,具有抛丸量大、抛射速度快、噪音低、角度广和清理等特点。抛丸器中的叶片、控制笼、分配器、大弯、小弯等护板,全部采用高铬钼合金材质,含铬量高达26.5-28%,由台湾制作进口,具有铸造工艺、线条轮廓分明、表面无气泡气孔、外观精美等特点。5、采用风选式分离器,内部特殊的构造使分离率高达99%,同时采用我公司近研制的气动控制器,控制钢丸流量,钢丸流速均匀,避免量多烧掉电机,或量少达不到抛丸效果。6、采用新式脉冲式集尘,利用定时高压气喷式吹打集尘布管自动落尘,比马达震动落尘效果更好。集尘布袋及电磁脉冲阀均采用台湾力挥品牌,品质。7、电气部分采用台达PLC控制系统,只要一颗按键,轻松进行操作,各个操作位置,均设有紧急停止按钮,确保突发状况时人员安全,同时有异常情况时,相关部分均有声光报警提示,能时间判断出出现问题的地方,并能快速排除,恢复机器正常。</a>