颗粒机燃料颗粒机价格新型节能设备厂家分期付款轻松购

国内生物燃料行业自发展初期至今已有八年时间了，初期的青涩已经褪去。再加上国家的禁煤政策在各地纷纷得到落实，生物质燃料的需求量正在日益增加，想投资这个行业的用户不用为销路而担心。
现在想迈进生物质燃料行业的步是原材料的收购，不要小看了这一步，我接到的很多咨询机器的用户，都会说原料想以木屑，树枝子，秸秆等等，可是并没有细致的去了解，如原料的大小尺寸，含水量，以及收购的价格。做好了前期的准备，才能无后顾之忧的去做后面的事情。而且也关键到设备的配套选择，如粉碎，烘干等。
还有就是要有足够的原材料，才能有后面的生产产量。还有现在因为做这个的人越来越多，原材料也相应的涨价了。要能收集到足够多的原材料才可以，否则的话，我不建议您选择投资这个行业。
还有就是机器的选型，现在国内的其他行业都不好做，所以很多其他行业的厂家也纷纷投入到这个行业。所以在您选择设备的时候，可能会眼花缭乱。所以建议您实地考察，看一下工厂的生产实力，还有售后实力。

恒美百特ZLG系列离心颗粒机和传统的环模、平模颗粒机相比有以下优点：

1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。

2.压制方式：

 环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
 我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。

 3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
   我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。

 4.设备运行：
 环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。

 5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。