双轴螺旋输送机A沧州双螺旋双螺旋A双轴旋转输送机厂家

一、双轴螺旋输送机的结构： 双轴螺旋输送机的结构分为双管结构和U型体双轴结构。双轴的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。
根据需要，两根螺旋可异向转动，一根是左旋，另一根是右旋，工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，形成异向旋转；也可两根螺旋轴同向转动，两根螺旋轴由链条连接，形成同向转动。
二、双轴螺旋输送机的应用范围：双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
三、双轴螺旋输送机的工作原理：物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。
四、双轴螺旋输送的优点：
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命长。
5、与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简单等优点。
五、安装维护：安装维护
1、基本要求
A、振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同，剪切弹簧应与导向杆相垂直，其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。
B、传动轴就与槽体中心线垂直，两传动连杆应互相平行，不得有过大的歪斜，安装角度允差为±1 ，传动轴安装后转动应灵活，用手能搬动360°以上。
C、振动输送机所有螺钉应锁紧，一般应加弹簧垫圈，也可采用双螺母来锁紧。否则，螺栓很快松动，影响机器正常工作。
D、为了达到以上要求，隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高，其允差不应大于5-8毫米。
E、振动输送机的底架与槽体安装平直，建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米，底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力，进而会引起这些机件的早期损坏。
2、安装顺序
将机器落下，焊接给料口和排料口，安装密封套，固定好两端盖板。将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。将底架垫起找平。将槽体支撑在底架上，并找平。安装传动轴组件和电动机，焊接激振板。测定各隔振弹簧支撑点的标高，或在附近墙壁划上水平线。