随着巷道锚杆支护应用越来越普遍,为更好提高材料的回收复用节支降耗效果,节约每一根锚杆都会给企业带来效益。因此对于锚杆变形而又不降低性能时,应把锚杆拉直重新使用。我厂研制的MTZ-1型锚杆调直机为矿山解决了人工调直费时、费力的难题。MTZ-1型锚杆调直机采用液压动力,拉力大,可将弯度大的锚杆一次性拉直。工效提高2到3倍,方面快捷,安全稳定性好,不会破坏锚杆螺纹,整形调直后的锚杆复用时和新的锚杆没有区别,维修质量,减少了新材料的投入,实现循环再利用,节支降耗效果良好。
MTZ-1型锚杆调直机的优点:
1.采用液压动力,操作灵活、维护方便
2.卡头夹紧力大、拉力根据锚杆直径可调,不会破坏锚杆性能;
3.结构紧凑,布局合理,稳定性强;
4.运转平稳,可靠性强、寿命长、;
5.操作简便,劳动强度低。使用范围:本机主要用于地面修理车间,对各种直径规格的锚杆进行调直。配备锚杆剥皮机、滚丝机对回收锚杆进行再加工。
一、用途
MTZ型锚杆调直机是矿山锚杆调直修复的设备。
本机具有结构简单、安全可靠、操作方便、提高维修,调直的特点,其解决了人工调直的麻烦,实现锚杆调直机械化。
二、技术参数
1、技术特征
A、电动机:型号Y132M-4,功率:7.5KW,电压:380V
B、液压站:压力31.2MPa 流量:25ml
2、工作油缸 轴100 外径140
A、大拉力:40KN
B、工作长度:横向移动2000mm
C、外形尺寸(长×宽×高):6200×100×1400
D、总重:2.5T
E、调整锚杆规格:直径Ø20 Ø22 长度:1000-2500
三、工作原理及结构
本机由泵站提供动力,工作时将弯曲的锚杆在压紧装置下进行初步压直,然后插入前后夹紧装置夹紧,启动主工作油缸进行拉直,使之产生塑性变形,从而达到修复的目的,使锚杆拉直。
该机主要由机架、主工作油缸、前后夹紧装置压紧装置、泵站、控制系统等组成。
四、整机安装及使用
1、按地基图打好基础,留出地脚螺栓预留孔。
2、电器严格按相关规定安装,按规定设备接地和保护。
3、接好管路。
4、将油箱充足32#(冬季),46#(夏季)抗磨液压油。
5、先启动液压站,待各工作油缸充满油量,再对油箱注油至油票位置。
6、点试电机转向,观察是否与箭头方向一致,如不一致应调整接线端。
7、调整压力,缓慢推(拉)升降油缸手柄,观察压力表读数,当活塞杆不动时压力为大,此时把手柄扳到中位,记下压力值,如果压值不在10-16MPa之间应调整换向阀左前方或右前方旋扭,直至压力在10-16MPa之间为止。
五、使用维护注意事项
1、接线后,应注意电动机的旋转方向,其旋转方向同齿轮泵上箭头指示一致(从电动机风罩端方向看,电动机应为顺时针旋转),否则应立即切断电源,调整电源接线,电机正转。
2、使用前检查各联接部位是否牢固可靠,液压油是否达到规定高度,检查电器线路有无漏电和电器不灵之处,检查接地线是否安全可靠。
3、检查换向手柄是否灵活,并自动停在中间位置,启动油泵后,检查、调整系统的工作压力,建议正常工作压力不大于10MPa,不得擅自提高系统的工作压力。
4、操作时,应尽量避免同时操作两个或两个以上的操作阀手柄,以免出现错误。
5、该机工作时有可能产生较大的反作用力,使垫板弹出或工作机构歪斜,出现此类情况,应立即卸荷或停机。
6、液压油采用32#(冬季)或46#(夏季)抗磨液压油,一年更换一次。
7、工作结束后,关闭电源前,应将各油缸活塞杆缩回油
缸内,以防锈蚀或碰伤,工作机构应放在支撑架上。
六、液压方面故障及排除方法
故障现象 产生原因 排除方法
油温过高 1、换向阀、油缸等内漏大,效率低
2、压力调整过高
3、油面过低
4、油咱堵塞导致系统通径过小 1、修复或更换磨损件
2、调整工作压力
3、加油到油标
4、检查疏通油路
爬行现象 系统中进入空气 以油缸、活塞的大行程进行几次空运行,以排除空气
工作无力 1、压力过低
2、系统严重泄漏 1、调整到规定值
2、检查泄漏环节,进行修理
不能启动 电动机接线不正确或断机 检查并调整接线
油泵发生尖叫声 油泵吸油口被油物堵塞使吸油不畅 排除污物,清洗油箱
锚杆调直机是矿山锚杆调直修复的设备。本机具有结构简单、安全可靠、操作方便、提高维修,调直的特点,其解决了人工调直的麻烦,实现锚杆调直机械化。随着煤矿巷道锚杆支护应用的越来越普遍, 为更好的提高材料回收复用、节支降耗效果,节约每一根锚杆都会给矿山企业带来效益,因此对于锚杆变形而又不降低性能时,应把锚杆调正拉直,重新使用。
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