1.1传统的相贯线切割,一般来说,主要依靠手动和半自动切割设备来完成,前期准备工作,一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成,每一步都通过人工手动去实现,不管是从精度还是从工作效率上面来讲,都过于保守,完全不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要!相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割,能在管件上切割出、的相贯曲线,可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。这种全面取代人工切管方式的机电一体化机床称之为相贯线数控切割机。1.2适用工件材料:碳钢,不锈钢。 2.机床使用环境: 温度:-5-40 ℃; 湿度≤90%;电源:380V±5% 50Hz;(等离子需配压缩空气:0.6-0.7Mpa)
应用及发展编辑
在机械加工过程中,管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
我国机械工业钢管使用量已达到3亿吨以上,钢管的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对管材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而相贯线切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
KR-XF8系列数控异型管切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备。该机器能广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头,还有俗称“虾米节”的弯头,此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。而我厂制造的KR-XF系列数控异型管切割机能十分方便地切割此类工件,并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数,机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
KR-XF8数控异型管切割机采用圆柱坐标系数控,控制轴数为8轴。具有中英文界面、参数输入和人机对话功能,定角度坡口面切割功能,变角度坡口面切割功能,切割工件补偿功能,切割速度变化自动控制功能等。
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