甲基苯基硅油乳化机,甲基苯基硅油高速乳化机,甲基苯基硅油高剪切乳化机,甲基苯基硅油立式乳化机,甲基苯基硅油德国乳化机,甲基苯基硅油管线式乳化机,甲基苯基硅油工业化乳化机
IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料通过分散剪切。
甲基苯基硅油是一种溶解在甲苯中的甲基苯基硅油。这种树脂有很高的SiO2含量(完全氧化后约含有80%SiO2,按照固体树脂含量计算[DSC])它是用于300℃以上环境的粘合剂。
甲基苯基硅油性能:
(1)具有粘度低,冻点低,耐热性好,相对闪点高,膨胀系数小,的电气性能(抗电晕,平均耐压高);
(2)除具有甲基硅油一般特性外,还具有较好热稳定性,抗氧化性,润滑性,抗辐射性,较低凝固点及对水稳定性;
(3)有很低的饱和蒸汽压和良好的热稳定性,及的抗氧化性能.
甲基苯基硅油的制备:
甲基苯基硅油可直接由甲基三氯硅烷水解制备,也可由甲基三乙氧基硅烷制备。
由甲基三氯硅烷水解制备甲基苯基硅油
甲基三氯硅烷直接与水反应即可生成甲基苯基硅油。但由于甲基三氯硅烷中含有三个活泼的Cl原子,水解缩聚反应速度极快,尤其是在反应温度较高、盐酸浓度大的条件下进行水解反应,得到的甲基苯基硅油往往是高度交联、不溶不熔的白色固体。为制得可溶可熔的产品,通常需在较缓和的条件,如过量的冰-水或有机溶剂中进行水解反应。
甲基苯基硅油的用途:
甲基苯基硅油具有的耐高温、电气绝缘和防潮性能,适用于H级电机、变压器线圈、晶体管密封、H级玻璃丝电线浸滞以及耐高温涂料等。
甲基苯基硅油作为耐高温涂料的基料时,加入耐热颜料、溶剂、耐高温填料(铝粉、黑色氧化铁粉及氧化铬)可以制不同用途的各类耐高温涂料。
由于甲基硅油的二氧化硅的含量很高,于是用于刚性有机硅树脂包覆的云母绝缘,电阻涂料
乳化机性质介绍:
IKN高速乳化机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行乳化和溶解,乳化效果好,生产,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
从设备角度来分析,影响乳化效果因素有以下几点:
1.乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.乳化头的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
ERS2000系列高速乳化机设备选型表
型号 流量
L/H 转速
rpm 线速度
m/s 功率
kw 入/出口连接
DN
ERS2000/4 300-1000 14000 44 2.2 DN25/DN15
ERS2000/5 1000-1500 10500 44 7.5 DN40/DN32
ERS2000/10 3000 7300 44 15 DN80/DN50
ERS2000/20 8000 4900 44 37 DN80/DN65
ERS2000/30 20000 2850 44 75 DN150/DN125
ERS2000/50 40000 2000 44 160 DN200/DN150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准</a>