供应新款100型带锯条对焊机带锯条碰焊机锯条焊接机

HX-100型系列锯条闪光对焊机
本焊机为杠杆加压式锯条对焊机，在焊接锯条时不需任何焊剂、焊料。焊接时间短，用电省、通电几秒钟便可将锯条牢固焊接在一起，其成本低，质量远远传统银焊和氧焊。
一、技术数据
项目 单位 HX100
初级电压 伏 380
额定容量 千伏安 100
3、次级电压调节与选择。
由于锯条截面积宽大小不一，合理选择次级电压，以取得佳焊接效果。
额定输入电流 安 100
初级空载电流 安 ＜20
次级空载电流 伏 307-7.04
次级调节级数 级 8
暂载率 % 30
锯条宽度 毫米 20-150
锯条厚度 毫米 0.6-1.65
电级大行程 毫米 60
焊机重量 千克 300
二、结构概述
本焊机主要包括焊接变压器、固定活动电级、送料机构及控制元件、电压调节装置。
1、左右电级与紫铜排组成的次级线圈相连；
2、焊接变压器用硅钢片双层玻璃，包线、紫铜排制成；
3、送料机构、包括操纵杆、可动支架、调节螺母、及锯条夹紧装置；
4、开关控制，按下按钮，此时机内接触器接通行程开关为限制节断焊接变压器电源之用。电压调节装置，电源电压为380伏时，根据锯条宽度合理选择级数以取得佳电压。
调节级数表
档位 级数 次级电压
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
1 1 1 8 7.3
2 7 6.4
1 2 6 5.7
2 5 5.1
1 1 2 4 4.6
2 3 4.3
1 2 2 3.9
2 1 3.7
三、使用方法
1、检查电源导线其截面不得小于102毫米、电源电压不能低于30伏。机体应可靠接地。进线闸刀30安，进线电表＞25三相电度表；
2、将控制按钮插入机体插座，校准靠尺与电极为902两电极铜块距离调至3毫米，行程开关断电时电机距离应有3-5毫米，清除机台上杂物，铜块清洁。活动块轴套应注足机油；
电压选择
锯条宽 小于100毫米5.7-6.4、大于 毫米 6.4-7.3
电压调节
此电压调节是三个插座分别插入不同位置而组成8个电压级数，插座护
板上标有。2护板从左至右为ⅠⅡⅢ三个插把均插入位置为8级，电压为 伏。三个插把均插入2位置，为1级。电压为3.7伏，如果选择5.1伏电压则Ⅰ、Ⅱ插把均插入2ⅠⅡ插入1，此时电压为5.1伏，级数为5级。
其他级数也以此类推按照级数调节表操作。
四、焊接前应将旧锯条齿路整平，除锈，两锯条油锯条断面干净，将锯条置于两电极夹紧。（两边留有10毫米焊接余量）
五、左手按动按钮，右手缓慢地搬动操作板杆，使两极闪光，接触时间5秒左右为宜，当限位开关使机内接触器断电时，应加快顶锻速度到焊接过程即告结束。
六、焊好的锯条因焊接部位硬度增大，塑性下降进行回火处理，方法是清除，极板及锯条上的杂物，两电级调至15毫米左右距离、极板上垫上宽20毫米适应长度的纸片，锯条接头置于中间重新夹紧、并将电压调至四档以下、接动按钮多次、使其退火部位温度达350℃左右（阴红色）退火即告结束。
七、接头质量缺陷及形成的原因
1、中心线偏移，属锯条该靠直，限位开关过早；
2、未焊后，焊接电压选择偏低。
3、接口料，焊接电压选择偏高顶锻速度过慢；
4、接头不闪光起弧属电压偏低导线截面偏小，离电源变压器太远导致电源压降大。
5、极板烧伤，极板不清洁，锯条的锈蚀污物没有清除，锯条齿路没整平及齿形没有对好。
八、注意事项
1、 焊机使用应可靠接地以防漏电；
2、 焊机换档时切勿不能按下工作按钮；
3、 焊机工作时应采取防护措施以防火花伤人。