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锂电池用石墨烯油性水分散液立式分散机

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锂电池用石墨烯油性水分散液立式分散机,石墨烯油性分散液分散机,油性石墨烯分散液高速分散机,电池用石墨烯水性分散液高速分散机,高剪切分散机,高转速分散机,21000转高速分散机

IKN高速分散机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单
电池用石墨烯油性分散液是一款以石墨烯为核心成分,N-甲基呲咯烷酮(NMP)为分散介质的导电液,该款导电液是针对锂电池工艺开发的油性导电添加剂。通过在电极材料匀浆过程中添加该产品,利用石墨烯的导电性和柔性薄片结构,可在极片中形成三维导电网络,降低极片电阻率,提高电池倍率性能和循环寿命。同时还可以有效增强极片压实,从而提高电池能量密度。
产品特性
▪显x降低电池内阻,提升电池倍率充放电性能和循环寿命。
▪抑制电池在充电过程中的升温,提高电池安全性。
▪可减少导电剂用量,提升电池能量密度。
▪可提高极片压实密度,改善极片机械加工性能。
▪分散性良好,与现有电池工艺兼容性好,直接添加即可,适应于各类型正负极极片。

石墨烯目前是世上薄却也是坚硬的纳米材料 ,为世上电阻率小的材料。因为它的电阻率极低,电子迁移的速度极快,因此被期待可用来发展出更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管。由于石墨烯实质上是一种透明、良好的导体,也适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池。所以越来越多的厂家开始研究和生产石墨烯。
IKN分散机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
分散机的优势:
• 结合优良的研磨效果的高吞吐量
• 定制不同的乳化刀头,实现多种分散乳化剪切速率
• 为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
• 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
• 能在高达16 bar的压力下操作
• 容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器
• 所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
• 具有耐磨材料的机械密封密封
• 的表面处理,便于清洗
• 可根据要求提供其他材料和表面处理
• 机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能
• 噪音低
• 根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
• 符合3A卫生和认证
• 根据需要提供制药
• 根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆


从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
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