气动剪板机的购买时候没有考虑到以后的加工性能或则说没有做好剪板机的维护工作,再剪板机使用周期较长而是剪板机的制作质量下降或则产品精度等性能下降!那么我们怎么样可以提高优化一些剪板机的使用,是剪板机的使用寿命呢? 1.选择好的刀片与配件 所谓好马配好鞍是大家都知道的道理,剪板机的刀片是剪板机的重要部件,他的剪切需要靠刀片的之间的缝隙与刀片的质量来吧不同厚度的板材剪断,所以其能够使剪板机出的产品的切口和合格率提高。 2.配件之间的磨损参数的调整 在长期的使用过程中机械的运动,杠杆作用下,圆弧的摆动,丝杆之间的间隙,需要进行自动或手动的部件调整,调整之后的参数尤其是数控机床的参数调整可以大大提高剪板机的加工精度! 3.动力系统的维护 动力系统是整个剪板机运行的关键,可以说他是所有部件的使用正常和寿命的影响者!如果不能提高有效的剪切动力如油缸的密封性,和电压的稳定性!将会对减半的其他配件产生严重的影响! 气动精密剪板机的构造和结构: ㈠、床身 气动精密剪板机采用钢板整体焊接结构,由左右立柱、工作台、角铁形连接梁和拉杆组成一个闭式框架,剪板机有足够的强度和制度; 左右立柱上端各有一个起吊孔。机床的调平螺钉和基础螺栓孔位于立柱的脚端,供安装使用,左右立柱上部内侧用二只偏心螺栓悬挂着左右导轨座,为刀架运动提供导向,导轨座可以前后摆动,使刀片间隙的调整成为可能,调整刀片间隙的两个手柄分别装在左右立柱后侧,可实现间隙快调。 注意:在调整刀片间隙时应松开两只偏心螺栓和两只锁紧螺钉,间隙调整结束后,切记要将其紧固,否则间隙会变动,发生事故。 工作台左端装有前挡料器。配备刻度标尺和挡块,剪切的板料以此定位,板料进行直角剪切,工作台上还装有两根前托料板,上面同样有刻度尺和可调的埋入式挡块,标尺的基准位置均以下刀片刃口为起点,可以进行调整,以修正刀片刃磨后数值变化; 工作台立板的下端固定这四块支座,主轴的四个轴承座就安装在上面,传动较平稳。 床身下部的横铁板,供安装电机用。 ㈡、刀架 刀架为钢板焊接结构,它通过销轴、连杆、偏心轮与主轴相连、刀架上装有一块四刃口的合金工具钢制成的刀片,经过淬火和精磨,硬度MRC55-57,刀片用沉头螺钉固定,刀架背面边沿有顶起螺钉调整,使刀片间隙均匀度较好。 注意:若剪切电工硅钢板等较硬材料,建议使用淬火HRC59-61的刀片。 气动剪板机操作过程中出现故障我们该如何排查呢,下面小编教您如何操作: 1、材料剪切不下时,检查剪板螺丝是否松动或调解螺丝是否松动,然后调整螺丝。 2、剪板刀有刃口时,应到磨床上磨平。