宁津建宏在线咨询成型翻边机成型翻边机规格型号

桶身卷圆焊接工艺及设备 在一般钢桶生产车间，桶身卷圆采用单的卷圆机生产，钢桶生产常用的三辊卷圆机，采用机械调节。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中，侧辊（下辊）的轴端伸出机架外，通过齿轮、减速器与电动机连接，两侧辊均由电动机驱动。普通的三辊卷圆机，因为两下辊距离较远，所以，生产出的桶圈两头都有一段直线段，影响钢桶表面的曲率圆滑度。在采用全自动缝焊机生产时，卷圆装置通常集成在缝焊机上。它是非对称的三辊卷圆机，在下辊和后辊之间，设置了一个滑动辊。滑动辊的作用是把桶身料的前缘正确导向后辊的上半径，并将板料前缘可能存在的直线段减到很小，它的位置基本上是固定的，辊子是被动的。 开卷下料生产线的详细介绍 常用的开卷下料生产线工艺流程有以下几种： １、开卷→校平→平板剪切机下料→堆码→入库。 ２、开卷→校平→冲压落料成型→堆码→入库。为了节省原材料，可在桶底顶冲压落 料成型工艺采用双冲床进行错位冲压。如下图所示。采用两台开式冲床对面错开摆放，能够大大提高生产效率和材料利用率。对于桶顶下料，还可以采用下列生产线方式生产：开卷→校平→冲裁成形→桶口冲孔翻边→螺圈锁合→预卷喷胶→入库。对于桶底下料，还可采用下列生产线方式生产：开卷→校平→冲裁成形→预卷喷胶→入库。把开卷校平下料与桶底顶成形、螺图锁合、预卷喷胶各工序组合成自动生产线，不仅能大大提高生产效率，提高产品质量，还能减少劳动力和工人的劳动强度 ３、开卷→校平→圆刀纵横剪切下料→堆码→入库。 滚压翻边工艺内容详细的介绍 有的翻边机是将上下辊轮置于桶身上边，也有的翻边机是将上下辊轮置于桶身下边进行翻边 的。滚压翻边过程如下 a)为成型前桶身毛坯置于下辊轮一个台阶上进行定位，为了使桶身不至于左右窜动而影响翻边精度，左右两下辊均有一限位台阶，使桶身正好夹于辊内。 b）为工作阶段，上辊下压，与桶身接触，桶身即随上下辊一同旋转，在上辊下压进给的过 程中，桶身随上辊同时下降，桶边在上下辊的间隙中向外翻转。 c）滚压结束成形阶段，随着上辊的不断下降，桶身被压下到较低的辊轮台阶上，翻边基本成形完毕，翻边结束时，上辊升起。