山东200吨液压冲床200吨冲床钢板冲孔率液压冲床

山东200吨液压冲床 200吨冲床 钢板冲孔 率液压冲床主要功能与特点：
YWH21-200吨液压冲床适用于塑性材料的冲裁，拉伸和压制工艺。如：板料的冲裁、弯曲、翻遍、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压。可用于校正、压装、砂轮成形及塑料制品和粉末制品压制成形。
机床采用液压传动形式，具有液压机和机械压力机的有点，既能够任意改变压制力的大小，不会产生超载，又能够实现压制过程中各工步的保压和延时要求。
为了实现滑块快速空程下行和快速回程的目的，机床采用了增速油缸，当接触到工件时自动转为慢速工作，减小了所需油泵的排量和电机功率，降低了噪声。

125吨液压冲床工作原理 ：
　　200吨液压冲床的工作原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

山东200吨液压冲床 200吨冲床 钢板冲孔 率液压冲床结构
　　200吨液压冲床产品采用的控制系统，主要液压元件选用德国BOSCH-Rexroth、电器元件选用法国TE及日本三菱、密封件选用日本NOK等国际。产品质量稳定可靠。
　　机身构架：机身为C型单臂式结构，采用16Mn高强度钢板CO2焊接，焊后通过回火，时效处理，确保机身高强度，变形，提高了抗疲劳度。工作平台二次加工，导向滑柱与工作平台的垂直度。
　　操控系统：采用西门子PLC智能控制系统，10寸人机界面触摸屏，光栅保护等元器件，实现操控一体化：1、无触点主电路系统运行，减少了电器原件的损耗。2、可自动定位对装模具。3、上模行程及位置的数据可调整。4、各种数据可根据工作流程二次编程。5、光栅保护装置可确保操作时人身安全。
　　液压系统：液压油缸选用派克及NOK进口密封，活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，油泵。液压阀组均选用力士乐及华德等品牌，油泵进油口装有特的过滤装置，油路连接采用进口高压双层钢丝软管，确保整套液压系统的使用性能和寿命。

山东200吨液压冲床 200吨冲床 钢板冲孔 率液压冲床的运行速度：
当液压冲床下压工进时，液压冲床受到模具及产品的反向阻力，负载大，工作压力高，要液压泵不超载，就需要降低流量，以液压泵的输出压力在安全范围内，此时流量降低了，液压机的工作速度也就减慢了,当液压冲床回程时，由于是空载回升，系统负载小，工作压力低，所以在不会超过液压泵输出功率的情况下增加流量，因此我们看到液压冲床的回程是很快的，也就是加快了液压机的工作速度。

山东200吨液压冲床 200吨冲床 钢板冲孔 率液压冲床的加工方式：
液压冲床是通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。 冲压件是靠压力机或液压冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

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