郑兴机械图,机制木炭机炭化炉,炭化炉

木炭机设备中比不可少的设备就是碳化炉，碳化炉是将半成品的机制炭碳化成机制炭的重要设备，碳化炉产量有不同，所以碳化炉也不同，木炭机设备中的碳化炉的区别是什么？就由巩义市孝义明阳机械厂为大家讲一讲。 碳化炉按照产量可分为3大种，产量不同的碳化炉适合不同的投资者们。投资者们可根据您的需求选择合适您的碳化炉。 制作机制炭该不该添加粘合剂 有的投资者会说应该添加粘合剂，有的却说不能添加粘合剂，说法各有不同，我们可以肯定的告诉大家，在制作机制炭的过程中不需要添加任何的添加粘合剂。 制作机制炭的原料都是以含有木质原料制作的，木质原料在高温的作用下，会分解出木质素，使其自动粘合，根本就不需要添加粘合剂。 有的厂家为了做出的机制炭外型好看，使用粘合剂，做出的机制碳是比不添加任何添加物的好看，含有粘合剂的机制炭，不易点燃，而且由于含有其他原料，燃烧的也比不添加任务添加物的机制炭要慢的多，所以，在制作机制炭的过程中，不用添加粘合剂。添加了粘合剂的机制炭虽然好看，但是不实用。不实用也就不好销售。 您说制作机制炭该不该添加粘合剂呢？在制作机制炭的时候不用添加任何的粘合剂，生产出来的机制炭，易燃，耐烧，热值大。能够更好的销售，能够为企业带来更好的利益。 木棒装炉完毕后，从下面四个点火口点火，可用柴或杂草做为可引燃原料，先将少量杂草或锯末放入反应罐，点燃后迅速盖盖，使其产生一定浓度的气体，通过管道将气体送入炭化炉底部的存储罐，然后慢慢打开存储罐的阀门，同时点燃即可。点火前将炉盖关紧，并加防火石棉布，不得漏火和进氧，机制木棒点燃后可自然，然后将炭化炉背部的烟道所产生的气体，经过气化炉系统转化为可点燃的气体，通入炭化炉底部的点火口，既可开通抽烟机进行拉烟和抽火，一般抽火在3-4个小时左右，可观察炉子背部的出烟管道，如果没有黑烟冒出，即可关掉抽风机，进入自行平火燃烧状态，燃烧时间为8小时，一般冷却时间也在12个小时左右，炭化完毕后即可开门取炭。 炭化炉工作原理： 炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）