30立方液化天然气储罐，30立方LNG储罐预冷方案、30立方LNG储罐

30立方LNG储罐的预冷所需物资液氮。

30立方LNG储罐

(1)30立方LNG储罐预冷时的检查内容：
1)检查低温材料有没有低温开裂现象。
2)检查低温管道焊接部位有无裂纹，特别是法兰焊接部位。
3)检查管道冷缩量和管托支撑变化。
4)检查低温阀门的密封性和灵活性，检查是否冻住。
5)检查法兰连接部位是否泄漏，螺栓是否因冷缩而使预紧力减小。
6)液氮在储罐内放置2天～3天。观察液位变化及压力上升情况。并检测储罐预冷前后储罐真空度的变化，对储罐性能作出评价

30立方LNG储罐预冷主要步骤

1、先用低温氮气预冷

 (1)检查卸车软管完好状况，管内无雨水、垃圾等杂物。软管连接到槽车上，并检查连接是否牢固。

 (2)将槽车压力升高，打开槽车气相阀门，检查软管连接处有无泄漏。

 (3) 打开30立方LNG储罐上部部进液阀向LNG储罐内缓慢冲入低温氮气，待储罐压力上升至0.2MPa，关闭槽车气相阀门，储罐保冷15min后，打开储罐气相管路上手动放空阀排空氮气。升降压反复进行。

 (4)判断30立方LNG储罐内部温度，通过测满阀放出气体，用温度计测定，至预期值时，气体预冷工作完成。

2、LNG储罐压力，防止压力升高。压力升高要及时关闭下部进液阀。用手感觉储罐外体温度，确认储罐无问题。 LNG储预冷液任务完成后，关闭槽车液相阀门，打开槽车气相阀门，向检验和测试低温设备和管道的低温性能，包括：

 (1)检验低温材料质量是否合格。 

 (2)检验焊接质量。

 (3)检验管道冷缩量和管托支撑变化。 

 (4)检验低温阀门的密封性。 

 (5)使储罐达到工作状态，测试储罐真空性能。

30立方LNG储罐性能及参数

30立方LNG储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。

液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动泄压阀泄压至储罐的高工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成，不但减少了管路焊接，并且具有良好的防火及防静电结构。另外，外壳上设置的安全泄放口都充分了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出，便于操作与控制，且引出口处采用杜拉管结构，以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力，确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封，有效地了夹层密封的可靠性，且采用全不锈钢制造、体积小巧。液化天然气储罐顶部设计吊挂结构，以便于运输及起吊、安装。特的工艺人孔设计，确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀，便于储罐夹层真空度的测量和维修，延长了储罐的使用寿命，提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产珠光砂，珠光砂性能参数如下：