厂家直供钢制零件气体渗氮炉重庆轴类机件气体氮化炉

井式气体氮化炉
用途
本系列井式气体氮化炉系周期作业式电炉,主要用于钢制零件的气体渗氮，也可进行气体氮碳共渗（软氮化）处理之用。当不能用通氨和滴注装置时，可作为一般井式回火炉使用。

井式炉的结构：
井式气体氮化炉用于碳钢零件的气体氮化也可进行气体氮碳共渗（软氮化）处理。由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、加热元件及电控系统等组成。
炉壳是由滚筒成圆形焊接制作而成，底部采用槽钢加固焊接。炉膛用弧形轻质阶梯砖砌筑；加热元件采用高电阻合金丝绕制成螺旋状安放在炉膛的搁丝砖上；炉膛与炉壳之间填充陶瓷纤维棉保温材料。炉膛内配有一个炉罐，炉罐里有装料筐，被处理的零件放在起导风作用的装料筐内。炉盖上装有通风机，强迫气流循环，使炉内温度和气氛均匀。为了防止风扇变形和轴间漏气，装有水冷却活塞环密封系统。炉盖的升降由电动马达、减速机装置来完成。炉盖上装有有机液体滴注器、通氨管和排气管，炉内的废气是通过排气管排出炉外，其压力可通过排气管上的截止阀来调节。炉膛上面有炉盖，炉盖启动为电动马达传动机构完成。控制炉温的热电偶从炉壳上的热电偶空插入炉内。
电动传动升降机由马达，减速机，蜗轮蜗杆组成。
热风循环风机：为使炉内的温度更为均匀，本炉在炉盖上装有一只循环风机，作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气，使炉内形成热循环，本系统有电机、风冷装置、风叶轴、风叶组成，在使用时只需点动控制按纽即可，同时风机电源与炉盖启闭形成联锁作用，当炉盖开启的同时切断风机电源，风机停止工作。
温度控制：采用块微电脑数显智能仪表自动控温加热，分上下3区立加热控制，仪表具有P-I-D智能自整定控制功能。
电控柜：工作中设有3相工作电流、电压显示，同时设有漏电接地保护、超温报警、恒温计时等功能。

工作原理
井式氮化炉是周期作业式电炉，它是结合用户的实际使用情况在系列电炉的基础上改进的节能型电阻炉，高工作温度650℃，炉膛为竖井式，内有不锈钢炉罐及料筐，工件放置在料筐内，控制气氛采用滴入式，经流量计和滴管滴入炉罐内，风扇装在炉盖上，可进行炉罐内温度及气氛的强迫循环。

特点
1 、可采用新型节能炉衬、升温快、热损失少、炉温均匀度好，特别适宜于轴类工件的热处理；
2 、采用微机智能化仪表，按工艺要求设置炉温，自动跟踪显示，可实现 PLC 程序控制；
3、多种温度，气氛控制上、下位微机联网，配上机械手可达到全过程的自动控制、记录及车间群控和少人、无人操作。