水泥搅拌站除尘器

一、产品概述14个滤芯是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。　　在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时；它的阻力不超过65公斤/平方米，它的除尘达.
二、工作原理　　仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约2-4小时）顺序振动除尘器，每次振动5下左右。
三、结构简介　　仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。
四、主要技术参数名称滤芯数（个）过滤面积（平方米）过滤风量（立方米/h)阻力（Kg/平方米）仓顶除尘器14 24平方米5000 25-65
五、滤筒除尘器的一些介绍：褶式滤筒脉冲除尘器的技术特点:
1、内部采用脉冲褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。
2、滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。
3、过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.99%。
4、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%。
5、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒
仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约2-4小时）顺序振动除尘器，每次振动5下左右。
三、结构简介　　仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。
四、主要技术参数名称滤芯数（个）过滤面积（平方米）过滤风量（立方米/h)阻力（Kg/平方米）仓顶除尘器14 24平方米5000 25-65
五、滤筒除尘器的一些介绍：褶式滤筒脉冲除尘器的技术特点:
1、内部采用脉冲褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。
2、滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。
3、过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.99%。
4、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%。
5、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒
14个滤芯仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。　　仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时；它的阻力不超过65公斤/平方米，它的除尘达.

五、 故障原因与排除方法

1.除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行记录。

2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。

3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。

4.电磁脉冲阀定期检查，并更换易损件。

5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况，如超过或低于规定范围，查明原因，一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。

6.各类橡胶密封件应定期更换。

7.排气口如有冒灰现象，应检查滤筒是否脱落破损。

8.如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。

9.应定期检查滤筒完好状况（两个月一次），若有破损应立即更换、修补。滤筒一般使用期为1-2年。
10.经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷漆一遍。

六：仓顶除尘器安装
在料仓上开一个直径小于70CM的孔！（如有孔可继续使用）
将除尘器垂直吊起至水泥仓顶部！
将除尘器焊接至水泥仓
除尘器应该配合安全阀和料位计使用！