液压动力钳颚板

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TQ340-35型套管动力钳操作规程_机械/仪表_工程科技_资料。设备技术操作规程TQ340-35 型套管动力钳操作规程TQ340-35 型套管动力钳操作规程1 范围本操作规程适用于 TQ340-35 型套管钳 本操作规程适用于钻井工操作岗2 TQ3

本钳为旋 扣钳和扭矩钳一体结构，使用本钳上卸扣，不需猫头、吊钳和旋绳(或旋链)，操作 简便、、省力，作业，特别适用于起下钻频繁，钻井周期长的场合。 ZQ203—125钻杆动力钳比原ZQl00钻杆动力钳有较大的改进，其扭矩更大， 结构新颖，并安装了自动门和低档上扣自动卸荷等装置，对下钳夹紧和门栓关启、 钳身移送等进行了联动控制，机械化程度更高。 ZQ203—125钻杆动力钳所具有的特点： 1、采用液气联合控制系统，对钳子夹紧作业和门栓关启、气缸移送等动作进 行联动控制，增强了工作的可靠性： 2、采用上下钳合体结构，避免钻柱在大扭矩作用下弯曲的可能性，并防止钻 柱在卡瓦中打滑： 3、采用轻便灵活的钳头浮动方案，使吊装大大简化：自动对中夹紧机构可保 证新旧接头卡紧可靠： 4、增强型的钳身和与夹紧联动的自动门，有效限制了大扭矩作业时钳头的变 形： 5、钳头中特的坡板与堵头联接结构，拆装维护极为方便； 6、气胎离合器不停车换档机构，操作简便，扭矩与速度均能控制，正反方向都 可产生扭矩和速度： 7、实现低档上扣大扭矩自动卸荷，有效地保护了钻柱接头丝扣； 8、上下钳夹紧分别采用刹带和夹紧缸，结构简单，采用气缸移送钳身，不需人 推拉钳子。 液压动力钳液压动力钳颚板种类：8Ⅳ、512Ⅳ、5Ⅳ、412rr．,312t7 适用范围：8Ⅳ钻铤(0203—0193mm)，5w钻杆接头(0178—0168mm)， 5Ⅳ钻杆接头(0162—0152mm)，412，7钻杆接头(0146—0136mm)， 312，7钻杆接头(0121—01 11mm)。 6、其它性能参数 1)移送显巨离1500mm 2)门栓转角900 3)拔盘转角750 4)外形尺寸、重量 动力钳外形：长×宽×高=1720×1050×1750mm 动力钳重量：2600kg 二、钻杆动力钳的作业范围 1、起下钻作业 在扭矩不超过l25kN．m的范围内上卸钻杆接头丝扣。为 了防止粘吸卡钻，可把下钳颚板取出，钳子送到井口，将钳尾左右两边绷上绳子， 以限制钳体转动．然后视钻具规格让上钳换上相应颚板咬住方钻杆接头或钻杆接 头打开转盘销子，摘开转盘离合器，转动上钳，驱动座在转盘上的井下钻具转动。

SQ114/8型液压动力钳主要是克服在深部地质取心钻探施工中提下钻频繁、劳动量大，长期以来人工上扣预扭矩达不到预紧要求，提钻卸扣时的敲打容易损伤钻杆接头等弊端而研制的绳索钻杆拧、卸扣设备。???本产品有以下特点：1) 动力钳是由主钳和背钳组成，结构紧凑，重量轻、；2) 主钳和背钳实现联动，操纵主钳上的手动换向阀，背钳即可同步夹紧、同步松开管柱，动作灵活可靠；3) 两档变速级差大，速度快，低档扭矩大；4) 动力钳有一体化的制动盘，使液压动力钳液压动力钳颚板夹紧接头更有效；5) 钳头制动机构及转向控制机构设置在钳头的上部，性能可知，安装、调整、使用、维修极为方便；6) 悬吊主钳，背钳浮动于主钳之下，背钳通过快速接头与主钳相联，主钳和背钳易于组合使用，也易于分离使用、搬迁。2. 技术参数1) 应用范围： 57mm、73mm、92mm、114.3mm（绳索钻杆接头）2) 额定扭矩： 1.5 kN.m3) 低档额定扭矩： 8 kN.m4) 转速： 85r/min5) 低档转速： 20r/min6) 钳头开口尺寸： 118 mm7) 重量： 220 kg8) 额定系统压力： 11MPa9) 供油量： 100 L/min

内容提示：第 31 卷第 2 期2015 年 4 月机械设计与研究Machine Design and ＲesearchVol． 31 No． 2APＲ． ，2015收稿日期: 2014 －08 －11文章编号:1006-2343( 2015) 02-006-03液压动力钳夹紧机构性能分析及结构改进战祥华，刘衍聪，伊 鹏，刘本良( 中国石油大学 机电工程学院，青岛 266580，E-mail: zxh117813@126． com)摘 要: 液压动力钳是油田作业中上卸油管的必要设备，操作灵活、夹紧可靠的动力钳是当前的研究。

内容提示：钻井动力工具基础知识程 瑞 亮Basic Knowledge of Drilling Power Tools程 瑞 亮Associate Professor部分动力大钳原理、结构、操作部分动力大钳原理、结构、操作目录目录第三部分 动力卡瓦原理结构第二部分动力大钳维护保养第二部分动力大钳维护保养第三部分 动力卡瓦原理、结构第四部分动力卡瓦使用及维护保养第四部分动力卡瓦使用及维护保养液压马达行程变速箱行程变速箱吊杆总成吊杆总成夹紧气缸夹紧气缸定位手把定位手把刹带总成刹带总成移送气缸移送气缸传动总成传动总成气阀板制动盘夹紧缸控制阀H型手动换向阀移送缸控制阀液马...。

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为了满足陆地与海洋石油现代化钻井工艺的发展要求，改变钻井起下作业中猫头、吊钳、旋绳、旋链上卸扣作业的传统方式，适应日益发展的强力高速钻井的需要，许多国家先后研制出能一次完成旋扣、紧扣作业，集旋扣钳和扭矩钳于一体的钻杆动力钳。一、钻杆动力旋扣钳国外的发展情况目前，国外生产钻杆动力钳的国家主要有美国、原苏联和加拿大等国家．美国主要有艾克尔(ECKEL)公司的液压动力大钳系列产品；瓦克(VARCO)公司的TW一60型铁钻工和SSW旋扣钳系列产品；希尔曼一凯利(HILLMAN—KELLEY)公司的PDP一7250型动力钳．原苏联主要是乌拉尔重型机器厂的AKB一3M2气动大钳、пBK一3型、пBK一4型气动旋扣钳和加拿大FARR公司的强力液压机动钳等。从技术发展水平、产品的品种规格和产销情况来看美国仍处于地位．其中艾克尔公司的产品规格，以液压动力大钳较为，是一种用液压作动力、双速马达和双速机械变速为传动系统的开口型动力钳，其夹紧机构采用凸轮卡夹系统。但这种旋扣钳液路比较复杂，重量和体积较大，价格昂贵(液压动力大钳售价为7．5万美元，计算机扭矩控制系统为3．5万美元)．美国Varco公司的旋扣钳用四滚轮压紧钻杆本体，靠滚轮与钻杆之间的摩擦力旋转钻杆。四滚轮旋扣钳依靠滚子摩擦传递动力，因此，驱动滚子的材料及工艺选择至关重要，为此，Varco公司曾做过不同摩擦驱动旋扣装置对钻杆损伤的试验，试验结果表明：链条和皮带式旋扣钳产生张力和接触磨损。二、钻杆动力旋扣钳国内的发展情况我国研制和生产的石油钻井动力旋扣钳主要有：兰州石油机械研究所和江苏如东石油机械厂联合开发的ZQl00型钻杆动力钳、Q200型气动旋扣钳；兰州石油机械研究所与江苏如东石油机械二厂联合开发的XSL-225型旋扣水龙头；大港石油管理局钻井工艺研究所与北方车辆制造厂共同研制的ZY-Ⅱ型增压式动力大钳；北京石油机械研究所、上海第三石油机械厂与资中石油机械厂联合研制的TZG-175型铁钻工；牡丹江市石油机械仪表没备成套公司与辽诃油田钻井二公司联台研制的SKl0型液压上扣卸扣装置。

手动分体式液压钳,分体式液压钳，液压钳，分体式液压钳厂家分体式液压钳价格供应分体式液压钳手动分体式液压钳整体式液压钳电动分体式液压钳FYQ-240手动分体式液压钳FYQ-300手动分体式液压钳FYQ-400手动分体式液压钳FYQ-500手动分体式液压钳技术参数 型号压接范围(mm2)压力(T)行程(mm)六角模配置 FYQ-2 FYQ-300 FYQ-4 FYQ-500 FYQ-6300500630 FYQ-1008001000 普通整体液压钳120# 普通整体液压钳240# 普通整体液压钳300# C型槽开口整体液压钳EP430 手动液压分离式液压钳240# 手动液压分离式液压钳300# 手动液压分离式液压钳400# 手动液压分离式液压钳630# 手动液压分离式液压钳1000# 电动分离式液压钳300# 电动分离式液压钳400# 电动分离式液压钳630#。要求使用φ16mm以上钢丝绳，并且要求无断丝，变形） 4、接通液压源，连接来自液压源的高压胶管，进油胶管接手动换向阀的上油口，回油胶管接手动换向阀的下部油口，切勿接错位置。操作步骤： 1、更换液压动力钳液压动力钳颚板：在主钳颚板架上，设有限位螺钉，使颚板限位，使其在搬运过程中不掉出来，需要取出颚板时，将主钳颚板架转动一定角度，用内六角扳手调整限位螺钉，便可取出颚板。 3、上扣操作：上扣操作，在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态上，分别将复位旋钮搬向上扣方向，并将动力钳推向管柱，操纵手动换向阀手柄使主钳沿上扣方向旋转，进行上扣卸扣操作：卸扣操作，在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态上，分别将复位旋。