干混砂浆烘干设备主要特点:
1、设备投资是国外进口产品的1/6,采用合金钢板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉和干混砂浆生产线产品。
3、热达80%(传统单筒烘干机热效率仅为32%)提高热效率48%
4、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料、
5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右。
6、无漏风现象,解决了密封难点,2小时内可安装完毕。
7、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。
8、出料温度<50度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却。
9、外筒体温度60度,废气温度<100度,除尘设备布袋适用时间长2倍以上,出来都是水蒸气。
10、煤耗是单筒烘干机的1/3,节电40%。吨标煤耗<9公斤,小型号烘干机年节煤为50-100万元,大型号烘干机年节煤100-200万元。
干混砂浆烘干设备具有结构紧凑、构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好;基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入;运行可靠、能耗低、热;同时,容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。
干混砂浆烘干设备主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
干混砂浆站按要求及市场不同有不同方案。常用的有站式布局、阶梯式布局、塔楼式布局等。一般工艺都是将所有预处理好的原料提升到原料筒仓顶部,依靠原料自身的重量自然从料仓中流出,经称量、配料、混合、包装等工序后成为成品。全部生产是在现代化的微机控制系统操作下完成的。操作人员只要产品的类型与数量,其余操作全部由控制系统自动完成,无需人工干预。全部采用密闭的生产系统设备,现场清洁,无粉尘污染,了工人的健康。设备为模块式结构,生产容量能和市场的发展相衔接,配料精度高,使用灵活,便于扩展。