简介
木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分接触,完成干燥。 所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
木材烘干的目的
明清家具历时几也不会收缩开裂,其原因除了制作工艺精细之外,关键还在于对木材的烘干处理。木材烘干是家具制作中很重要的一道工序,烘干作业也是木制品生产中举足轻重的关键环节之一。
古代对烘干木材处理十分讲究。木料要在通风的阴凉处存放1O年以上(越长越好),此后才将圆料锯成厚6~7厘米的板材,要放在阴凉通风处,平置、悬架起来,撤上生石灰(起杀虫、吸水、定形的作用),放置几个月至数年(越长越好)。放置期间还要定期倒料,让木料烘干均匀,避免变形。临制作家具之前,要将木板材送到的窑中烘干二到三次,每次温度不能太高,要一点一点地排出木料里的水分。之后,还要放置阴凉通风处让木材回性(即以自然的方式吸收空气中的水分)几个月,因为木料太干燥了也不行,让其吸收空气中的水分,经这样处理后的木料,才能用于制作家具。随着科技和工艺水平的提高,国内众多家具企业都采用各类烘干木材设备对木材进行烘干处理,为广大用户提供更的家具产品。
我们总结了木材烘干的目的在于
(1)防止木材日久变形开裂;
(2)提高木材的力学强度,改善木质性能;
(3)防止木材日久腐朽和虫蛀;
(4)烘干后能有效减轻木材的重量。
木材烘干技术的现状
木材烘干产业的发展潜力,据有关部门统计,我国现有烘干木材设备年烘干能力约400万立方米材,只占2000年需烘干木材的17%左右,而中等发达国家的烘干设备能力,可达所需烘干量的30%,美国则高达60%。这表明我国木材烘干能力与发达国家和中等发达国家相差甚远,同时也表明我国木材烘干产业的发展潜力。
木材烘干机特点:
选用材料:金属结构烘干窑或者砖混结构烘干窑。
烘干介质:热风烘干或者蒸汽烘干。
热源选择:以废木料为燃料,生成热能,节能,使用成本低,循环风量大,湿度调节机动灵活,烘干均匀 ,可满足硬木、硬杂木、软木的烘干需要。
适用企业:烘干设备投资小,使用效果好,满足中小型家具、木制品企业的生产需要。
生产能力:可设计10-2000立方烘干窑。
木材烘干新技术与工艺
①木材烘干新技术:声波烘干木材、激光钻孔烘干木材、加压烘干木材、正、负压交替烘干及各种联合烘干等。
②干燥新工艺包括近年来出现的各种速生材、难干材的烘干工艺。
③汽蒸、微波及滚压等各种预热处理工艺,提高木材的烘干速度。
④烘干过程中的防变色工艺(如橡胶木、泡桐)和脱脂工艺(如马尾松)。
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