矿用锚索张拉机具

MQ18-200/60型矿用锚索张拉机具
一、概述及用途：
MQ18-200/60型矿用锚索张拉机具由张拉千斤顶和气动液压泵及高压胶管等组成，气动液压泵以压缩空气为动力，可根据要求调整输出压力，构成一组煤矿巷道钢绞线预应力张拉的设备。
该机具有同样也适用于使用钢绞线的交通隧道和冶金、化工等矿山工程。
二、型号：
M Q 18 200/60
主要参数： 额定张拉力（kN）/千斤顶额定压力（MPa）
第二特征：适用钢绞线公称直径18mm
特征：液压泵动力方式：Q—气动
产品类别：煤矿用锚索张拉机具
三、特 点：
1、张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且了操作安全，提高了工作效率。
此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞线的长度不超过20cm。
2、配套型气动油泵为动力源，安全性好，适合各煤矿矿井下使用。
3、总体结构合理、性能、操作简单、使用安全。
四、基本性能参数:
表1基本性能参数
基 本 性 能 单 位 参 数
整机 额定张拉力 kN 200
额定压力 MPa 60
满量程准确度偏差 - ±3％
适应钢绞线直径 mm 17.8
张拉千斤顶 缸 径 mm 75
行 程 mm 145
中心孔径 mm 20
机 重 kg 20
风 动
液 压
泵 站 系统额定工作压力 MPa 60
额定流量 L/ min 0.8
油箱有效容积 L 2.4
机 重 kg 11
型 式 － 双出口，风动式
噪声声功率级 dB(A) ＜112
噪声声压级 dB(A) ＜95
额定工作压力 MPa 0.5
五、结构和工作原理：
1、图－、产品结构工作原理图

1、张拉千斤顶 2、快速接头 3、高压胶管总成 4、胶管接头 5、气动液压泵站 6、兆帕表

（2）
2.图二、产品液压原理图
1、气动开关组件 5、高压溢流阀工作压力 63Mpa、
2、气动换向阀组件、 6、低压出油单向阀工作压力 0.15Mpa、
3、活 塞 组 件 7、换 向 阀 组 件
4、低压进油单向阀工作压力 0.15Mpa、 8、高压胶管组件 9、张 拉 千 斤 顶
3.工作原理：
气动液压泵站在开始工作时，液压油被柱塞吸入高、低压吸油单向阀，通过高、低压排油单向阀压入工作张拉千斤顶，当压力升到0.15MPa时，则低压溢流阀打开，低压油溢回油箱；在上述基础上，高压柱塞继续工作，压力逐渐升高。推动张拉千斤顶工作，从而实现对钢绞线的张拉。然后，拨动换向阀，实现活塞反向运动而退锚。当压力超过63MPa时，则高压阀打开，高压油从高压阀溢回油箱，压力始终保持在63MPa。
六、张拉机具使用方法：
1、操作程序
将钢绞线穿入千斤顶中心孔→卸载阀关闭→起动气动油泵→活塞伸出→自动索紧钢绞线→卸栽阀卸载→自动退锚→后千斤顶退出钢绞线。
2、使用要点：
2.1、张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行；
2.2、操作人员由二人组成，一人操作气动油泵，另一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后方可上岗操作。
2.3、气动油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。
2.4、顶压器和中缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸出30mm。
2.5、工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
2.6、现场使用时尽可能不要分离快速接头，以防杂物污染液压系统。
（3）
2.7、不允许用高压油管牵拉张拉机具。
2.8、使用中出现非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。
2.9、现场组合的张拉机具，在使用时应打开气动油泵的加油孔盖,好让其中的空气排出,空载运行往返几次排除液压油路中的空气后方可使用。
2.10、张拉时，预应力张拉千斤顶与钢绞线保持同一轴线。
2.11、气动油泵操作人员应缓慢升压，张拉换向时，卸压后转换，否则会因瞬间压力过高而打坏压力表，严禁高压换向。
2.12、张拉时，预应力张拉千斤顶后方45°范围内严禁站人，以防发生意外事故，在张拉过程中，操作人员注意观察压力表读数。
2.13、退锚时，一定要退到位，退锚时应达到70kN的张拉力，否则会出现千斤顶退不了锚或即能退锚但下次使用时锚索穿不过千斤顶等现象。
2.14、张拉完毕油缸复位后关闭油泵，以行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。
2.15、缸体一次行程不得超过145mm.
2.16、用后应进行机具清洁保养，外露油嘴要戴上防尘帽，定期更换液压油。
七、操作注意事项
1、随时检查油管及其连接处有无漏油迹象.要求高压胶管无任何损伤，千斤顶的各部位无漏油现象；
2、拆除油管后，油嘴要立刻套上防尘帽；
3、顶压器与中缸拧紧，松动时不得工作；
4、无实际需要，尽量避免张拉千斤顶在过高压力下工作，特别是在回程中中缸已退回，或升程中中缸升到头的情况下；
5、在拆卸和安装时谨防各零件的装夹磕碰变形和划伤，安装时保持零件清洁，各配合面涂有润滑油。

八、常见故障及处理：
问题 可能的原因 纠正措施
千斤顶漏油 密封件损坏 密封件应更换
千斤顶活塞打不出（不伸） 气动泵的压力不够 检查泵的故障
千斤顶卸压活塞不缩回 活塞被卡 油缸变形应更换
千斤顶咬不紧锚索 内锁片牙齿磨损 锁片应更换
气动泵工作
但无压力，无油输出 1、主油路泄漏
2、泵内泄油
3、油位偏低
4、换向不到位 1、检查泄漏处
2、检查泄漏修理油泵
3、将油加足
4、将换向手把轻微转动到位
气动泵达不到大压力 1、溢流阀定位不当
2、主油路泄油 1、调整溢流阀上的螺钉
2、检查高压胶管和密封圈
气动泵工作时但载荷不动 1、载荷过大
2、油路故障 1、减载
2、检查管路是否堵塞或油缸工作是否正常
（4）
九、安全警示
1. 本机以液压为动力，使用时，工作压力不得超过60Mpa，即不应超过产品规定的张拉力值；停机时应可靠地关闭进液阀门，防止千斤顶自动开启，以免发生意外事故。
2.本机连接的液压软管应符合煤炭行业标准的规定，应使用具有矿用产品安全标志证的液压软管。液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。
3.气动锚索张拉机具的噪声压级可能达到95dB(A),应重视噪声对人体的危害，应尽量选择噪声相对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，使用锚索张拉机具时，应严格控制在井下工作面的开机作业时间。
4. 本机在张拉顶板锚索作业时，要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。
5. 使用本机张拉锚索过程中，操作人员要注意张拉力调整适当，并在工作中集中精力，防止千斤顶突然滑脱造成意外伤人事故。
6. 本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过65℃。为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作；对泄漏在井下工作场所的矿物油，应及时清理或掩埋。
7. 本机液压系统工作压力高达63Mpa，为防止意外伤人事故，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。
8. 本产品为锚索张拉预紧的机具，张拉力数值的准确性影响锚索的安装效果。本机的兆帕表示表须由经法定机构允许的计量仪表制造单位生产，不得随意更换；应按规定对兆帕指示表进行定期检定，不得使用不符合要求的兆帕指示表。

十、维修、运输、贮存
1、维修不得不在井下和粉尘场合进行，且由人员保养、维修；
2、包装运输用铁箱或木箱，禁止在地上随意拖拉，特别是压力表不可损坏；
3、张拉机具存放时应先保养、维修，再交专人保管。
4、张拉机具应存放在干燥、通风、、无雨雪侵蚀的环境里。