焦炭成型机生产线,焦炭成型机,蓝天机械在线咨询

在众多生产焦炭成型机的厂商中，蓝天所产焦炭成型机可以说是尽善尽美，这一切源于蓝天人的不满足，和对焦炭成型机研究的止步。我们愿意在原有反应良好的焦炭成型机中继续吹毛求疵的前行着。从而促进焦炭成型机的发展步伐。 焦炭成型机工作原理：转动的叶轮从加料口夹人焦炭，并将焦炭向前推进，焦炭逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时焦炭颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，焦炭的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，焦炭的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，焦炭之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出焦炭成型机而成型。 焦炭成型机生产的成品炭棒不怕水、不怕压，做到防水防压的效果，我们的机械可以制作长十公分到五十公分的炭棒，直径二公分到六公分粗的炭棒都可以生产。* 质量一.流的炭棒在市场上.受欢迎，因此作为焦炭成型机用户谁不想让自己生产出来的炭棒质量一.流?然而你知道怎样生产吗?不妨听听笔者的建议吧! 笔者认为，要想生产出来的炭棒质量一.流,关键在于除矸粉碎、加粘结剂、 堆沤、把控炭棒直径和强度、冷炭棒入炉等6个重要环节。 1、除矸要，特别是硬度大、弹性高、亲水性差、成型效果不好的焦炭 ，将焦炭粒度控制在3 mm以下，以增加粒子接触表面，改善其成型性能。 2、加入适量粘结剂，目前焦炭成型机生产炭棒常用的粘结剂是以泥炭、褐煤、风化煤等为原料，以含碱的热水提取制成的腐植酸钠。 3、正确堆沤，以使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入炭棒颗粒，堆沤时 间应不少于48 h。 4、把控好焦炭成型机机头出料口直径，焦炭成型机机头出料口直径为φ18，随着运 行的磨损，出料口会逐渐变大，当大于φ22时就应更换机头，所制炭棒直径以φ 18-φ22为宜，过大难以烧透，使返焦增多。 5、把控好炭棒强度，炭棒强度的测定一般可采取落下试验，即每次取棒样 10个，从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开，一般以6次以上为合格，合格率达到 90%即可。 6、做好冷炭棒入炉工作，刚制出的炭棒水份在14%左右，通过冷没入炉环节 ，既增加了其冷态强度和热稳定性，同时也缩短使用焦炭成型机生产炭棒，只要把控好以上几个重要环节，相信肯定会使您生产出来的炭棒质量一.流。*我公司生产制造的焦炭成型机设备是利用螺旋挤出原理，将调制好的焦炭压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。 焦炭成型机是系统中的燃料成型工段中的主要设备，它将燃料焦炭挤出成具有一定强度的焦炭棒(形状根据要求有多种)，焦炭成型机厂家优惠，用于代替块煤，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用焦炭，降低燃料成本。 焦炭成型机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，焦炭成型机货到付款，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。 我公司生产的焦炭成型机有140型 时产1-2吨 电机11KW 180型 时产2-3吨 电机22KW300型 时产3-5吨 电机 90KW 450型 时产8-12吨 电机 220KW 。焦炭成型机主要包括机座、轴承座，螺旋轴，筒体.出料口、煤棒模组成。*