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原辅材料问题 1、钢板的材质 材料含碳量高，杂质超标，材料硬度高，容易脆裂。桶身翻边外、桶身胀筋处、卷边处、桶底顶底部边缘处、桶顶冲孔翻边处，均易出现脆裂。卷圆会出现忽大忽小现象，影响缝焊定位。 2、钢板的厚度超差 材料厚度超差，薄厚不均，卷圆直径不均、缝焊机参数难以适应、卷封滚轮槽形尺寸难以适应。 3、密封胶的适用性 密封胶的化学性质与盛装货物不适应，易发现渗漏现象，或致货物变质。 4、封闭器密封圈的质量和适用性 封闭器密封圈的化学性质与盛装的货物不相适应，易使密封失败，或致货物变质 钢桶机械加工的基本原理介绍，建宏更 钢桶的制造技术实际上是一个综合技术的具体应用，生产过程看似简单，但它却牵涉 到许多技术领域。例如：钢板开卷校平——轧钢整形技术；桶身卷圆、翻边、胀形——金属 材料塑性变形冷加工技术；点焊缝焊——金属材料的焊接技术；桶底盖、封闭器的生产—— 冷冲压技术； 桶身除油除锈——化学表面处理技术； 喷漆烘干——表面涂装技术和加热技术； 钢桶表面的图案制作——印刷技术。其中还用到诸如滚压技术、锻压技术、液压传动技术、 气压传动技术、胀形技术、自动化控制技术等等。所以说，制桶技术不是一个单的学科， 它是多学科的综合应用。 基本加工方法分类： 1、成型。利用塑性变形原理将钢板坯板制成所需形装和尺寸的零件，其方法称为成 型。板坯的弯曲（卷圆） 、胀形、翻边和拉伸等。 2、接合。利用塑性变形原理，把分离的材料采用拼接、咬口、卷边、扣缝、焊接等 方法接合为一体，即为接合。在钢桶的卷边装配、封闭器压合等生产中正是采用这种方式。 3、分离。利用材料的塑性变形到达后阶段会产生断裂的性质，把材料分离为两部 分以上而做成零件的加工方法。如剪板、落料、冲孔等加工。 4、校正。用于提高零件形状、尺寸精度或表面状态，如精修、切边、校平等加工 钢桶涂装烘干技术及工艺问题——关于炉温及通风问题 加热钢桶时，大多在钢桶升温的过程中伴有有机溶剂脱出，挥发物对远红外线有强烈的 吸收作用，会大幅度地降低加热效率。炉内有机挥发物过多也会影响加热质量，当超过极限 浓度时还有引燃的危险， 因此应设置通风系统排放有害气体。 适当加大炉内气体流动性还可帮助有机溶剂分子从钢桶表面逸出并减小炉内上下温差。 因为远红外加热是靠辐射加热的，加大炉内空气流动对钢桶的加热影响不大，由于炉内 有机溶剂能及时换出，加速了漆膜的干燥。试想当内部有机溶剂因通风不良不能换出时，就 相当于在蒸笼中馍馍，温度再高馍馍也不会干。