环保行业新式超细选粉机新老用户选用

工作原理
TXC超细选粉机为负压操作，出磨物料由选粉机入料口处喂入，经撒料盘抛离和一次风口进入的涡旋气流相遇，经过悬浮分散机构进行充分分散后，在分级区经二次风口进入的气流所形成的水平涡流场中实现粗细分级，细粉进入转笼内从细粉出口由负压空气抽入后续的收尘器，经收尘器收集得到成品，粗粉落入锥斗经粗粉出口排出返回磨机再次粉磨。

1、传动装置 传动装置由卧式电机、直交轴龄减速器及弹性联轴器等组成。电机采用Y系列电机，由交流变频器改变电机的电流频率，使电机转速有较大范围的变化。减速器采用德国FLENDER公司生产的减速器，具有高强度、硬齿面、低噪音和体积小的特点，轴承密封采用的是橡胶唇型密封加精密的迷宫式旋转密封，虽采用润浸式润滑，却无漏油之滤。整个传动装置安置在传动支架上。本公司考虑到现场布置问题，大支承架可以90旋转。
2、回转部分 回转部分是分级机分级细化选粉的核心，它由主轴和转子组成，由电机经减速驱动。主轴安装在轴毂套内，轴毂套的上部垂直挂装在支架上，下部由丝杆拉紧并固定，主轴上部经联轴器与减速器相边，下部与转子联接。为轴套内的轴承的轴承有足够润滑和防止灰粒进入，轴套两端设有防尘，防漏油的唇型密封圈。轴毂套外表面粘有耐磨陶瓷片，防止外表面受气流的磨损，为工作的平稳性，转子体由“申一克”电子动平衡机运行了准确平衡。轴毂套上装有测温元件以临测轴承的温度。
3、壳体部分 壳体是选粉机主要的承力部件和流道，主要是钣金焊接件。壳件上接细粉出口的弯头，下接粗粉出口的锥体，顶面设有对称的进料口，侧面有一次进风口和二次进风口，磨内通风一般接在一次进出品的锥体，顶面设有对称的进料口，侧面有一次进风口和二次进风口，磨内通风一般接在一次进风口上，为便于观察及检修，壳体上设有多个人孔。壳体内部安装有间隙均匀的导风叶，引导气流形成稳定的水平涡流气场。在导风叶的内圈装有挡料板和密封槽。为减小气流对壳体和导风叶等零部件的磨损，壳体和弯头内壁粘贴耐磨陶瓷片，导风叶、挡料圈、密封槽和进料口都经地耐磨技术处理。