热压机导热电油加热器

热压机导热电油加热器油温机清洗水垢的方法有哪些?下面小编为您讲解：
　　一、化学清洗法：
　　液压油冷凝器管路、机筒进料口冷却水道以及注塑模具冷却水道确认已存在较严重的水垢，则行人工捅刷或直接进行化学清洗。冷却水道内表面一般不会受油污染，不必进行脱脂碱洗，而直接进行酸洗后中和，其操作过程如下。
　　1、酸清洗
　　将冷却水道出水口封闭，从进水口加入20%～30%的稀盐酸或15%～20%的稀硫酸溶液，在常温下浸泡约40～360min，同时可轻敲或振动，加速水垢脱落。然后接上高压水进行冲洗至无水垢颗粒流出为止，冲洗时间30min左右。如果酸洗一次未达到效果，可再次酸洗，直至将水垢清洗干净。
　　如冷凝器结垢严重，也可以采用除垢剂浸泡，每小时捅刷一次，直至无气体产生为止。
　　2、中和
　　将冷却水道出水口封闭，从进水口加入10%的纯碱溶液，温度30～40℃，浸泡15min，使之中和，然后再接上高压水冲洗lOmin即可。酸洗中和后，为防止金属内表面生锈，可用压缩空气吹干。
标准油温机


　　1、出模斜度
　　
　　通常推荐的出模斜度为2-5°，也可采用度为1-3°的设计。由于镁合金与铁的亲和性较低，优良的热收缩特性，有时甚至可以采用零脱模斜度。深圳模温机技术人员认为：当设计壁和型芯时，较小的起模斜度能够大幅度减少压铸件质量。
　　
　　2、使用加强助
　　
　　应使用加强助加强零件的强度，而不是通过增加零件的厚度。设计中应避免长筋，防止合金在冷却凝固过程中因收缩不一致而产生应力和裂纹。
　　
　　3、均匀壁厚
　　
　　为避免固化时的局部热点，零件的壁厚应尽可能均匀。由于固化时的收缩，局部热点会造成气孔和气穴的形成。
　　
　　4、易的模具填充
　　
　　模具的填充时间一般是10-100ms，零件的设计应有助于平稳填充，镁合金的填速度较高，边缘和拐角处应为圆角。
　　
　　5、部件厚度
　　
　　较小的部件厚度容易达到所要求的机械性能，镁合金良好的填充性能，可以使压铸件的厚度少于常见的壁厚在2-4mm之间。油温机 油加热器 导热油电加热炉