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压铸模具控温

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压铸模具控温

油温机电器系统:程故障显示,容易检修;无须维修人员,突波过滤及吸收装置,适应电压不稳环境。进口 PC 板采用 DC 回路控制,抗外界干扰,低电压寿命长,英国“朗帕”电源欠相及逆相保护功能,保护泵正常运转,电器控制箱;隔离式设计,能有效的降低电器元件的工作温度,使之延命。液位开关; 采用日本“理光”,采用“富士”无熔丝开关,短路和过载迅速保护。电磁接触器采用法国“施耐德”或日本“富士”,工作寿命长;采用日本原装进口英国WEST, 双组 P.I.D.自动演算型玻璃液晶温控器,(加热和冷却均有 P I D 自动演算功能,温控更节能)。


标准油温机


  1、出模斜度
  
  通常推荐的出模斜度为2-5°,也可采用度为1-3°的设计。由于镁合金与铁的亲和性较低,优良的热收缩特性,有时甚至可以采用零脱模斜度。深圳模温机技术人员认为:当设计壁和型芯时,较小的起模斜度能够大幅度减少压铸件质量。
  
  2、使用加强助
  
  应使用加强助加强零件的强度,而不是通过增加零件的厚度。设计中应避免长筋,防止合金在冷却凝固过程中因收缩不一致而产生应力和裂纹。
  
  3、均匀壁厚
  
  为避免固化时的局部热点,零件的壁厚应尽可能均匀。由于固化时的收缩,局部热点会造成气孔和气穴的形成。
  
  4、易的模具填充
  
  模具的填充时间一般是10-100ms,零件的设计应有助于平稳填充,镁合金的填速度较高,边缘和拐角处应为圆角。
  
  5、部件厚度
  
  较小的部件厚度容易达到所要求的机械性能,镁合金良好的填充性能,可以使压铸件的厚度少于常见的壁厚在2-4mm之间。
油温机 油加热器 导热油电加热炉

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