ZGB系列渣浆泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳、离心式渣浆泵。 相同口径的ZGB和ZGBP型渣浆泵的过流部件可以互换。外形安装尺寸完全相同。ZGB系列渣浆泵的传动部分采用水平中开式稀油润滑托架,并设有内外两组冷系统。 必要时可加冷却水。 ZGB系列渣浆泵的轴封型多有两种:付叶轮加填料组合式密封和机械密封。 凡串联渣浆泵(二级或二级以上)建议采用有高封水的机械密封。单级或串联采用付叶轮加填料组合式密封。 渣浆泵的研制和应用方面有着多年的成熟经验,并在引进吸收国外技术的基础上,形成了性能范围覆盖面完善的产品系列,产品应用尤为广泛,通过在冶金、矿山、电厂、化工等行业中的使用,发现该系列产品具有结构合理,运行可靠,寿命长等特点。 泵的日常维护: 1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。 2)更换轴承时,一定要轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜,高不超过750C。 3)要电机与泵的同轴度,联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。 4)泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠. 5) 渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。 6) 渣浆泵的吸入管路系统无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。 1、轴承组件装配:将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内,并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩,在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承,两端用圆螺母紧固好轴承,将轴传入轴承体内,分别上好轴承盒与轴承压盖,套上防尘盘,挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。 2、填料轴封组件的装配:填料轴封组件包括填料箱,轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。 3、泵头部分组装:将后泵壳紧固的托架上,并在后泵壳内装入填料箱,在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮(或叶轮挡圈),将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上,以此在后护板套上“O”圈套、涡壳,在前护板套上“O”圈套,并装在涡壳上,后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧。