辣椒烘干机食品烘干机药材烘干机空气能烘干机6匹空气能烘干机12匹热泵烘干机热泵烘干机厂家

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河北辣椒烘干机 1000斤-10000斤烘干量辣椒烘干机型由你选择 辣椒烘房 辣椒烤房 辣椒烘干箱
辣椒原产于中拉丁美洲热带地区，原产国是墨西哥。在中国主要分布在四川，贵州，湖南，云南，陕西、河南（淅川县）、河北省鸡泽县和内蒙古托克托县。
本种原来的分布区在墨西哥到哥仑比亚；现在普遍栽培。
椒的烘烤工艺：
传统的干燥方法有两种，一种是人工逐个绑扎。然后长期吊挂在煤火上，另一种方法是日晒 以上两种常规干燥法，辣椒品质差、花黄壳多、白壳多，污染大、劳动强度高、处理量小。
近年来烘干技术逐步在我国推广，土炕、远红外、烘干机等技术和机械迅速发展起来。但要达到烘干质量好，成本低的目的，认真研究烘干工艺。

一 堆放厚度
辣椒的堆放厚度力求求一至，一般２０—３０厘米为宜，堆放太薄，透气性好，风阻小，虽然有利于热交换．但热空气与辣椒的接触时间相对缩短，热利用率低．若堆放太厚．则阻力增太，热空气 无法穿透物层．烘干效果较差

二、温度的选择 辣椒烘干的热风温度取值如何关系到辣般的品质和烘干效率，试以辣椒的 成份及在某种温度下几种主要成份受到影响的情况进行分析。
辣椒市品５００克各种营养成分含量：
蛋白质 ４.５克 铁 ２.２毫克
脂肪 ０.６克 胡萝素 ２.０４毫克
糖 １２.１克 硫胺紊 ０.１１毫克
热量７５千卡 尼克酸 ０．８毫克
钙 ３４毫克 核黄素 ０.０８毫克
磷 １１２毫克 抗坏血酸 ５１８毫克
辣椒含十种主要营养成份。其中，某些成份在高温下容易遭到损失和破坏，为了不使营养成份降低，故不宜选择较高的热风温度。
辣椒原料含水率很高，一般为７５％一８５％。用４０—６０℃热风干燥，起初废气相对温度低于７０％，５小时后废气相对湿度降到５２％以下，１２小时后，废气相对湿度就全部低于４０％ 。
由此可见辣椒降水速度大部分时间都处于内部水份转移的控制之下， 因此，辣椒烘干作业生产率主要决定于辣椒本身温度的高低，而不是热风载湿、 排湿能力，从烘干后辣椒营养成份不受影响及提高生产率的角度综合考虑，烘辣椒热风温度取６０—7０℃为宜。

三、干燥介质的选择
辣椒为食用品．对污染问题要求较严，如果以无烟煤和焦炭作燃料，用直接加热方法，污染严重。所以选择更加安全和的设备对辣椒干燥也很关键。
四，分段干燥法
分段干燥是目前辣椒干燥较的方法，即将含水率７５％一８５％的辣椒，次烘干到含水率５Ｏ％踩堆发汗，发汗后 再进行第二次烘干。 踩堆发汗：在辣椒干燥工艺中是一个很重要的步骤，是否采用这一步骤对辣椒品质和烘干时间、烘干量都有很大影响。辣椒在烘干过程中都有明显的软化和膨胀现象。踩堆发汗的主要作用是调质，使辣椒油向表面渗透，烘干后的辣椒颜色一致，红润光滑，并促使辩椒含水率趋于平衡。如不进行踩堆发汗，烘干１０００公斤辣椒，热风温度４０—６０℃时 需时间６３小时，踩堆发汗后则可缩短 到４０小时左右，而且，花黄壳显著减少。 辣椒踩堆发汗后进入第二烘干时，不宜过多的翻动，不然会提高辣椒的破损率，降低其销售价格。
由于辣椒品质不同，成熟度的差异，个别在次烘干作业中不能烘干的辣椒应选出来，进行再烘干。

四，机器选型
长诺高温热泵烘干除湿一体机运用在辣椒干燥上就特别适合，长诺烘干机能实现控温，操作简便，对环境和物料无任何污染，其利用空气热量，较其他设备更加节省能源。
辣椒热泵烘干机
热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程。
中文名 热泵烘干机 外文名 Heat pump dryer 类 型 机器名称 属 性 热量提升装置 原 理 逆卡诺 组 成 蒸发器压缩机翅片冷凝器膨胀阀 使用场所 床上用品的烘干海产品蔬菜脱水 分级参数 COP



辣椒热泵烘干机介绍
热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机原理相反，都是按照逆卡诺循环原理工作的，所不同二者前者升高温度后者降低温度。
辣椒热泵烘干机工作原理
高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
辣椒热泵烘干机使用场所
高温热泵烘干机组适用于宾馆酒店的床上用品的烘干，海产品、蔬菜脱水、AD黑银耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、贡香、布料、衣物、粮食谷物、挂面、腐竹、肥料、药品、中药材、纸品、木材、种子、污泥、石膏、五金产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、烟气脱硫石膏、粘土、牧草、烤烟、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。在工业热水方面，还可满足电镀厂电镀液的恒温、屠宰场高温热水的加热和保温、酒店高温热水的供应和工业企业高温热水的需求。
辣椒热泵烘干机产品特点
1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外，当物料对空气中的氧气敏感（易氧化或燃烧爆炸）时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。
2、节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。
3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
4、可回收物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分（如香味及其它易挥发成分），利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。
5、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
6、可实现多功能。热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工（如速冻、冷藏）或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植（如温室）或养殖场所供热。
7、热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材（如橡木）、谷物、种子、食用菌（如蘑菇、木耳）、药材（如人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、生物活性制品（如细胞、酶）、茶叶、纸张等。
8、与其它低温（进干燥室空气温度<40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。
9、与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。
腊肠热泵烘干机的烘烤工艺：
1、等速干燥阶段：历时5-6个小时，在物料装烤房二小时内温度快速升温到60-65度，目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致，升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50度。这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期。 
2、减速干燥阶段：历时15-18个小时，发色期和收缩定型期。发色期：温度控制在52-54度，时为为4-6小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。收缩定型期：收缩定型期要持续11-12小时，在这个期间腊肠内部的水份含量持续减少，腊肠明显收缩，外表出现不平的现象。 
3、快速干燥阶段：本阶段中干燥速度的决定性因素是温度，为了强化干燥的速度，温度升温到60-62度，烘干时间控制在22-24小时，腊肠***终烘干的湿度控制在17%以下。
长诺高温烘干除湿智能一体机特点
1、长诺热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体的智能化干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、的新风预除湿功能可进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、长诺热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可做空调用。
8、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内外；
9、节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的25%；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
10、环保：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
11、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的半封闭干燥系统。
12、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
13、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。