真空气淬炉处理方法

真空气淬炉处理方法
为了提高气体冷却能力，确保工具淬火质量，应采取合适的装炉量，一般只装额定值得60%～70%，工件在炉中保持上下、左右、前后适当的间隔，均匀有序的摆放工件，也可以进一步改善冷却时的热交换条件。真空淬火质量是好，但装炉量有限，是制约真空炉在刀具业快速发展的因素之一。
关于真空淬火工件的变形问题，与常规热处理相似，引起真空淬火变形的原因是组织应力、热应力及火前工序留下的残余应力。在加热、冷却过程中，当工件处于塑性高的状态时，工件的自重、相互挤压、振动等也将导致变形并使淬火变形复杂化。实践考证，真空淬火工件的变形平均小于常规工艺，只有盐浴加热淬火的1/10～1/2。
真空气淬炉
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