多层热压机热油机

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异常解决方案


故障一：再循环泵浦运行电流正常时，循环泵的工作能力下降。


　　故障分析：发热筒体堆积结垢炭化堵塞的影响。
　　处理：清洗发热管以及模温机内部管路。
　　
故障分析二：在模温机泵浦压力恒定时，电流偏高流量偏低。
　　原因：有模温机内部导热媒体变质，导致粘度增大造成的。
　　故障分析：及时更换或再生导热油，同时注意排气。
　　
故障分析三：循环泵电流值减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。
　　原因：可能是导热油汽化所致，查明汽化原因采取相应的措施。
　　处理：若是因过滤器堵塞而使循环泵抽空，应立即开旁通清洗过滤器；若是因新增加的热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。
　　
故障分析四：液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟的温度超过300℃。
　　原因：引风不足使燃烧强度不够，造成排烟温度低。
   处理：及时吹灰。着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风 大量漏入。
   原因：炉排片折断或销子脱落。煤中有金属夹杂物将炉排卡住；炉排片拱起；挡渣器（老鹰铁）下沉，将炉排卡住。
　　处理：用板手倒转炉排清除杂物，更换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住，则停止转动后，详细检查原因再解决。
   处理：调整两侧的调整螺丝，将炉排拉紧，若仍不能正常转动，则需要调换链轮。
　　
故障分析五：炉排卡住。

　　处理：开通旁路，将过滤器拆卸清洗。




















   该系列含有新的设计技术和操作。在加压操作中，一个压力表确保了内部压力总是保持在高出蒸汽压力曲线大约1bar水平上。由于较小的热交换，减少了循环水量，从而降低了预热和冷却时间。模温机优化的可视性和操作包括以下几点：，在其触摸屏上实际值和设同步显示；其次，具有可视化的温度控制，即模具的标志色代表了温度是否在容许的范围（绿色：在容许的范围内；红色：太热；蓝色：太冷）；第三，附加信息显示，操作者可选择附加的数值显示在屏幕上（压力、流量）；此外，TEMPROplusD触摸屏操作简单，操作者通过触摸屏选定菜单，调整数值并选择操作模式；后，该系列还有快速选择功能，即经常使用的操作模式可通过触摸屏底部区域进行选择。



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